ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.12.2002 N 70 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 22.01.2003 N 4149)

струкции.
3.1.8. Удаление и транспортировка кека должны быть механизированы.
3.1.9. Корпуса, отдельные узлы и разъемные соединения вакуум-фильтров должны быть герметичны.
3.1.10. При фильтровании агрессивных и вредных веществ места установки вакуум-фильтров должны оборудоваться местными отсосами.
3.1.11. Отбор проб растворов из реакторов должен выполняться специальным пробоотборником в соответствии с технологической инструкцией.
3.1.12. В отделении экстракции аварийные сбросы легковоспламеняющихся жидкостей должны производиться в емкости, предусмотренные проектом.

3.2. Обжиг концентрата в печах кипящего слоя

3.2.1. Эксплуатация обжиговых печей при падении давления ниже величины, предусмотренной технологической инструкцией, запрещается.
3.2.2. При осмотре и выполнении ремонта печи и ее узлов должна быть предусмотрена электросеть для освещения с напряжением не выше 12 В.
3.2.3. Устройство, размещение и безопасная эксплуатация технических устройств, используемых при получении оксидов металла методом прокаливания (камерные электрические печи, печи с вращающейся трубой), должны соответствовать требованиям ОПБМ, настоящих Правил, других действующих НТД и технологических инструкций.
3.2.4. Токопроводы нагревательных элементов печей должны прокладываться в закрытых каналах.
3.2.5. Загрузка и разгрузка печи, перемешивание материалов, осмотр и ремонт печи должны выполняться только после снятия напряжения. При открытии дверки печи должно автоматически отключаться электропитание.
3.2.6. Места соединения вращающейся печи с неподвижными головками (загрузочной и разгрузочной) должны иметь уплотнения, предотвращающие выделение пыли и газов в помещение.

3.3. Пылеулавливание и очистка газов

3.3.1. Все пылеулавливающие технические устройства и их коммуникации (электрофильтры, скруббера, циклоны, рукавные фильтры и другие агрегаты, газоходы, утилизационные котлы, устройства для отвода уловленной пыли и т.п.) должны быть герметичны. Состояние герметичности должно систематически проверяться в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем организации.
3.3.2. Во время работы фильтров должна регулярно производиться выгрузка пыли. Накопление пыли в бункере сверх уровня, указанного в технологической инструкции, не допускается.
3.3.3. Выпуск и уборка пыли из пылеулавливающих устройств должны быть механизированы с применением увлажнения в случаях, допускаемых технологическим процессом.
3.3.4. Электрофильтры должны оснащаться устройствами (автоблокировка), не позволяющими открывать дверки изоляторных коробок, крышек и люков на защитных колпаках без снятия напряжения с агрегатов питания коронирующих электродов, а также иметь автоматическое управление системой промывки электрофильтров или блокировку включения (отключения) напряжения, подачи воды, газа.
3.3.5. Корпус и все металлические части электрофильтров, кроме токонесущих элементов, должны быть заземлены.
3.3.6. Все работы, выполняемые внутри электрофильтров, должны производиться по наряду-допуску в порядке, установленном ОПБМ, с соблюдением следующих требований:
а) напряжение коронирующих электродов должно быть снято, а электроды заземлены;
б) электрофильтр должен быть охлажден, продут и отключен от трубопроводных коммуникаций заглушками, после чего выполнен анализ воздуха рабочей зоны на содержание в нем вредных примесей. Воздушная среда периодически контролируется в процессе работ;
в) осадительные и коронирующие электроды быть освобождены от пыли, а бункер очищен от пыли.
3.3.7. Система управления механизмами рукавных фильтров должна обеспечивать работу фильтра как в ручном, так и в автоматическом режимах. Управление системой регулирования температуры подсосом воздуха должно быть автоматизировано.
При исп

> 1 2 3 4 5 ... 6 7