ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госатомнадзора РФ N 2, Госгортехнадзора РФ N 99 от 19.06.2003 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ. НП-044-03" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4886)

овые элементы конструкции сосуда, согласовывается со специализированной организацией.

4.2. Допуски

4.2.1. Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных из листов и поковок, не должно превышать +/- 1% номинального диаметра.
Относительная овальность в любом поперечном сечении не должна превышать 1%. Величина относительной овальности определяется по формулам:
в сечении, где отсутствуют штуцера и люки:

2(Dmax - Dmin)
альфа = -------------- х 100%;
Dmax + Dmin

в сечении, где имеются штуцера и люки:

2(Dmax - Dmin - 0,02d)
альфа = ---------------------- х 100%,
Dmax + Dmin

где Dmax, Dmin - соответственно наибольший и наименьший наружные (внутренние) диаметры сосуда, мм; d - внутренний диаметр штуцера или люка, мм.
Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5%.
Относительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5%.
4.2.2. Увод (угловатость) f кромок в сварных швах не должен превышать f = 0,1s + 3 мм, но не более соответствующих величин, указанных в табл. 2 для элементов сосудов (рис. 1).

Рис. 1. Увод (угловатость) кромок в сварных швах
(не приводится)

Таблица 2


----¬
¦ Максимальный увод (угловатость) f кромок в стыковых швах, мм ¦
+-------------T------------------------------T-------------------+
¦ обечаек ¦ шаровых резервуаров и днищ из¦ конических днищ ¦
¦ ¦ лепестков ¦ ¦
+-------------+--------------T---------------+---------T---------+
¦ независимо ¦ D < 5000 ¦ D > 5000 ¦D < 2000 ¦ D > 2000¦
¦ от D <*> ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+--------------+---------------+---------+---------+
¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 5 ¦ 7 ¦
L-------------+--------------+---------------+---------+----------

--------------------------------
<*> D - внутренний диаметр, мм.

4.2.3. Смещение кромок b листов (рис. 2), измеряемое по срединной поверхности, в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать b = 0,1s, но не более 3 мм. Смещение кромок в кольцевых швах, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать величин, приведенных в табл. 3. Смещение кромок в кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать 5 мм.

Рис. 2. Смещение кромок листов
(не приводится)

Таблица 3

--------------------T--------------------------------------------¬
¦Толщина свариваемых¦ Максимально допустимые смещения стыкуемых ¦
¦ листов s, мм ¦ кромок в кольцевых швах, мм ¦
¦ +-----------------T--------------------------+
¦ ¦на монометал- ¦на биметаллических сосудах¦
¦ ¦лических сосудах ¦ со стороны коррозионного ¦
¦ ¦ ¦ слоя ¦
+-------------------+-----------------+--------------------------+
¦До 20 ¦0,1s + 1 ¦50% от толщины ¦
+-------------------+-----------------+плакирующего слоя ¦
¦Свыше 20 до 50 ¦0,15s, но не ¦



> 1 2 3 ... 8 9 10 ... 63 64 65

	Поделиться:	Tweet