а) по отклонению от заданной формы выпуклой части, контролируемой шаблоном, не более 1,25% внутреннего диаметра днища при внутреннем диаметре более 500 мм и не более 5 мм - при внутреннем диаметре 500 мм и менее;
б) по утонению стенки, вызываемому вытяжкой при штамповке, не более 10% номинальной толщины стенки, если допустимость большего утонения не предусмотрена расчетом на прочность;
в) по наружному или внутреннему диаметру: +/- 1% номинального диаметра по разности между максимальным и минимальным значениями диаметров по измерениям в одном сечении цилиндрического борта;
г) по овальности поперечного сечения цилиндрического борта днища не более 1%.
4.6.8. Отклонения по диаметру и овальности поперечного сечения деталей, изготовляемых из труб, не должны превышать значений, установленных в НД на изделие.
Прогиб горизонтальных изделий после завершения всех производственных операций не должен превышать 6 мм на 1 м длины и 30 мм по всей длине изделия.
4.6.9. Контроль толщины стенки гнутых участков труб должен проводиться с помощью ультразвукового толщиномера или измерением после разрезки, производимой в выборочном порядке из партии гнутых участков с одинаковыми размерами. Методика, порядок и объем контроля толщины стенки на гнутых участках труб устанавливаются ПТД на изделие.
Таблица 2
------------T----------------------------------------------------¬
¦Номинальная¦ Максимально допустимое смещение (несовпадение) ¦
¦толщина ¦ кромок в стыковых соединениях, мм ¦
¦стенки сое-+-------------------T--------------------------------+
¦диняемых ¦продольных, мериди-¦ поперечных кольцевых ¦
¦элементов ¦ональных, хордовых +---------------T----------------+
¦(деталей) ¦и круговых на всех ¦ на трубных и ¦на цилиндричес- ¦
¦s, мм ¦элементах, а также ¦ конических ¦ких элементах ¦
¦ ¦кольцевых при при- ¦ элементах ¦из листа или ¦
¦ ¦варке днищ ¦ ¦поковок ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦0 - 5 ¦0,20s ¦0,20s ¦0,25s ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦> 5 - 10 ¦0,10s + 0,5 ¦0,10s + 0,5 ¦0,25s ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦> 10 - 25 ¦0,10s + 0,5 ¦0,10s + 0,5 ¦0,10s + 1,5 ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦> 25 - 50 ¦3(0,04s + 2,0) <1> ¦0,06s + 1,5 ¦0,06s + 2,5 ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦50 - 100 ¦0,04s + 1,0 ¦0,03s + 3,0 ¦0,04s + 3,5 ¦
¦ ¦(0,02s + 3,0) <1> ¦ ¦ ¦
+-----------+-------------------+---------------+----------------+
¦Свыше 100 ¦0,01s + 4,0, ¦0, 015s + 4,5, ¦0,025s + 5,0, ¦
¦ ¦но не более 6,0 ¦но не более 7,5¦но не более 10,0¦
L-----------+-------------------+---------------+-----------------
--------------------------------
<1> Значения, приведенные в скобках, могут быть допущены только в случаях, указанных в рабочих чертежах.
4.6.10. В стыковых сварных соединениях элементов оборудования и трубопроводов с одинаковой номинальной толщиной стенки смещение (несовпадение) кромок свариваемых элементов (деталей) с наружной стороны шва не должно превышать значений, указанных Правилами по котлам.
Примечание. В стыковых сварных соединениях, выполняемых электродуговой сваркой с двух сторон, а также электрошлаковой сваркой, указанное смещение кромок не должно быть превышено ни с наружной, ни с внутренней сто
> 1 2 3 ... 21 22 23 ... 79 80 81