ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госатомнадзора РФ N 3, Госгортехнадзора РФ N 100 от 19.06.2003 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ ФЕДЕРАЛЬНЫХ НОРМ И ПРАВИЛ В ОБЛАСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ "ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ. НП-045-03" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 10.07.2003 N 4885)

ию подвергаются:
а) все свариваемые детали (части конструкций), которые по чертежу должны изготавливаться из легированной стали;
б) металл шва всех сварных соединений труб, которые согласно НД (ПТД) на трубопровод должны выполняться легированным присадочным материалом;
в) сварочные материалы согласно пункту 4.2.9.
4.8.3. При изготовлении и монтаже трубопроводов для ОИАЭ стилоскопирование должно проводиться в соответствии с требованиями Правил по трубопроводам.
При ремонте и реконструкции трубопроводов, эксплуатируемых на ОИАЭ, стилоскопирование может проводиться по методическим указаниям или инструкциям, одобренным Госатомнадзором России.

4.9. Измерение твердости

4.9.1. Измерение твердости металла сварного соединения проводится с целью проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
4.9.2. Измерению твердости подлежит металл шва сварных соединений, выполненных из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов, методами и в объеме, установленными НД на трубопровод.

4.10. Механические испытания,
металлографические исследования и испытания
на межкристаллитную коррозию

4.10.1. Механические испытания проводятся с целью проверки соответствия механических характеристик и качества сварных соединений требованиям Правил по трубопроводам и НД на изделие.
Металлографические исследования проводятся с целью выявления возможных внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых и неметаллических включений и т.п.), а также участков со структурой металла, отрицательно влияющей на свойства сварных соединений и изделий. Исследования микроструктуры обязательны при контроле сварных соединений, выполненных газовой сваркой, при утверждении в установленном порядке технологии сварки, а также в случаях, предусмотренных НД на сварку. При изготовлении и монтаже трубопроводов для ОИАЭ указанная НД подлежит согласованию в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции трубопроводов, эксплуатируемых на ОИАЭ, НД на сварку может утверждаться Госатомнадзором России.
Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии проводятся в случаях, оговоренных конструкторской документацией, с целью подтверждения коррозионной стойкости сварных соединений деталей из аустенитных сталей.
Механические испытания и испытания на стойкость выполняются согласно государственным стандартам, разрешенным Правилами по трубопроводам, а металлографические исследования - согласно НД, согласованной в установленном порядке.
При ремонте и реконструкции трубопроводов, эксплуатируемых на ОИАЭ, металлографические исследования могут выполняться согласно НД, утвержденной Госатомнадзором России.
4.10.2. Механические испытания проводятся:
а) при утверждении технологии сварки;
б) при контроле производственных сварных стыковых соединений, выполненных газовой и контактной сваркой;
в) при входном контроле сварочных материалов, используемых при сварке под флюсом и электрошлаковой сварке (пункт 4.2.9 г)).
4.10.3. Металлографические исследования проводятся:
а) при утверждении технологии сварки;
б) при контроле производственных сварных стыковых соединений, выполненных газовой и контактной сваркой, а также деталей из сталей разных структурных классов (независимо от способа сварки);
в) при контроле производственных сварных угловых и тавровых соединений, в том числе соединений труб (штуцеров) с трубопроводами, а также тройниковых соединений.
4.10.4. Основными видами механических и технологических испытаний являются испытания на статическое растяжение, статический изгиб или сплющивание и на ударный изгиб.
Испытания на статическое растяжение не обязательны для производственных поперечных сварных соединений при условии 100%-ного контрол



> 1 2 3 ... 26 27 28 ... 54 55 56

	Поделиться:	Tweet