ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 18.06.2003 N 94 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ ПО КОНТРОЛЮ МЕТАЛЛА И ПРОДЛЕНИЮ СРОКА СЛУЖБЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛОВ ТУРБИН И ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4748)

---T------+
¦ ¦ ¦15ХМ1ФЛ¦20ХМФЛ¦20ХМЛ ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦1. Предел текучести, МПа ¦ 20 ¦255 ¦245 ¦220 ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦2. Доля вязкой составляющей в¦ 150/80 ¦100/50 ¦100/50¦100/50¦
¦изломе ударного образца Шарли¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(KCV), % ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦3. Ударная вязкость (KCV), ¦ 150/80 ¦30 ¦30 ¦30 ¦
¦кДж/м2 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦4. Критическое раскрытие при ¦Температура ¦0,25 ¦0,25 ¦0,25 ¦
¦ударном нагружении, мм ¦пара на вхо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦де в турбину¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦5. Горячая твердость, МПа ¦Температура ¦850 ¦950 ¦900 ¦
¦ ¦пара на вхо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦де в турбину¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦6. Твердость, НВ ¦ 20 ¦145 ¦140 ¦115 ¦
+-----------------------------+------------+-------+------+------+
¦7. Количество пор ползучести ¦ 20 ¦3 (не ¦5 (не ¦5 (не ¦
¦диаметром более 2 мкм в одном¦ ¦более) ¦более)¦более)¦
¦поле зрения при х500 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----------------------------+------------+-------+------+-------

6.7.2. Фактическая средняя скорость роста трещины за межремонтный период не должна превышать 1Е3 мм/ч.
6.7.3. В случае невозможности удаления имеющейся трещины, а также при прочих неудовлетворительных результатах контроля металла возможность и условия дальнейшей эксплуатации определяются для корпусов с трещинами в недоступных зонах детали в соответствии с требованиями [8], в других зонах - в соответствии с [9].

6.8. Роторы турбин

6.8.1. На наружной поверхности ротора (концевых частях валов, ободе, гребнях, полотне, галтелях дисков, полумуфтах, тепловых канавках) не допускаются дефекты, превышающие требования [20]. Кроме этого на всей поверхности не допускаются трещины глубиной более 1 мм, коррозионные язвы, следы эрозионного износа, задеваний и механических повреждений, грубые риски и следы электроэрозии на поверхности шеек в местах посадки подшипников; грубые риски на призонных поверхностях отверстий под болты на полумуфтах, превышающих нормы завода - изготовителя турбины.
6.8.2. Нормы оценки качества металла в районе осевого канала:
остаточная деформация, измеренная со стороны осевого канала, не должна превышать 1% диаметра осевого канала для роторов из сталей Р2 и Р2МА и 0,8% для роторов из сталей других марок;
скорость ползучести не должна превышать 0,5 х 10Е(-5)%/ч для роторов из сталей Р2 и Р2МА и 0,4 х 10Е(-5)%/ч для роторов из сталей других марок;
в зоне с рабочей температурой металла 400 град. С и более не должно быть одиночных равноосных металлургических дефектов с диаметром 3 мм и более и скоплений более мелких равноосных дефектов в количестве более 10 шт. на площади 60 см2. Точечные дефекты размером менее 1,5 мм не учитываются;
не должно быть коррозионных повреждений глубиной более 2 мм;
не допускается наличие протяженных трещиноподобных дефектов глубиной более 1 мм;
6.8.3. В объеме поковки не допускаются дефекты, размер которых по сопоставлению с плоским отражателем, а также



> 1 2 3 ... 53 54 55 ... 68 69 70

	Поделиться:	Tweet