на листа не более 16 мм.
2. Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп, Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 мм; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 мм, стали марки Ст3Гпс толщиной не более 30 мм.
3. Объем и виды испытаний сталей марок 15 и 20 по ГОСТ 1577 должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.
4. Механические свойства листов толщиной менее 12 мм проверяются на листах, взятых от партии.
5. Испытание на механическое старение проводится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200 град. С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.).
6. Листы по ГОСТ 19281 должны поставляться с обязательным выполнением пп. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12 ГОСТ, а также должен проводиться контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов.
7. Испытания проводятся полистно при температуре эксплуатации ниже -30 град. С, выше 200 град. С или при давлении более 5 МПа (50 кгс/см2) при толщине листа 12 мм и более.
8. Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20 град. С (но не ниже -70 град. С) для сосудов с толщиной стенки до 36 мм, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда.
Если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20 град. (но не ниже -70 град. С) без проведения термообработки сосуда.
9. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521, при температуре эксплуатации выше 200 град. С необходимо проведение старения.
10. Допускается применение листа по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группам М3б и М4б при условии, что в расчете на прочность учтена глубина дефекта.
11. Для эмалированных сосудов.
12. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной организацией.
13. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Таблица 2
Стальные трубы
--------------T-----------T------------------T-----------T-------¬
¦Марка стали, ¦Технические¦ Рабочие условия ¦Виды испы- ¦Приме- ¦
¦ обозначение ¦требования +-------T----------+таний и ¦чания, ¦
¦стандарта или¦ ¦Темпе- ¦ Давление ¦требования ¦данные ¦
¦ технических ¦ ¦ратура ¦среды, МПа¦ ¦в конце¦
¦ условий ¦ ¦стенки,¦(кгс/см3),¦ ¦таблицы¦
¦ ¦ ¦град. С¦ не более ¦ ¦ ¦
+-------------+-----------+-------+----------+-----------+-------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦
+-------------+-----------+-------+----------+-----------+-------+
¦Ст3сп3, ¦Трубы водо-¦От 0 ¦ 1,6 (16)¦ ¦ ¦
¦Ст3пс3 ¦газопро- ¦до 200 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ГОСТ 380 ¦водные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ГОСТ 14637 ¦(усиленные)¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦по ГОСТ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------+-----------+-------+----------+-----------+-------+
¦Ст3кп ¦Трубы элек-¦От 10 ¦ 1,6 (16)¦ГОСТ ¦п. 8 ¦
¦ГОСТ 380 ¦тросварные ¦до 200 ¦ ¦10706, ¦ ¦
¦ГОСТ 14637 ¦по ГОСТ ¦ ¦ ¦группа В ¦ ¦
> 1 2 3 ... 77 78 79 ... 99 100 101