ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 N 91 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4776)

Dmax + Dmin

где Dmax, Dmin - соответственно наибольший и наименьший наружные (внутренние) диаметры сосуда, мм;
d - внутренний диаметр штуцера или люка, мм.
Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5%.
Относительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5%.
4.2.2. Увод (угловатость) f кромок в сварных швах не должен превышать f = 0,1s + 3 мм, но не более соответствующих величин, указанных в табл. 2 для элементов сосудов (рис. 1 (не приводится)).

Таблица 2


----¬
¦ Максимальный увод (угловатость) / кромок в стыковых швах, мм ¦
+-------------------T-----------------------T--------------------+
¦ обечаек ¦ шаровых резервуаров и ¦ конических днищ ¦
¦ ¦ днищ из лепестков ¦ ¦
+-------------------+-----------T-----------+----------T---------+
¦независимо от D <*>¦ D < 5000 ¦ D > 5000 ¦ D < 2000 ¦ D > 2000¦
+-------------------+-----------+-----------+----------+---------+
¦ 5 ¦ 6 ¦ 8 ¦ 5 ¦ 7 ¦
L-------------------+-----------+-----------+----------+----------

--------------------------------
<*> D - внутренний диаметр, мм.

4.2.3. Смещение кромок b листов (рис. 2 (не приводится)), измеряемое по срединной поверхности, в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать b = 0,1s, но не более 3 мм. Смещение кромок в кольцевых швах, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать величин, приведенных в табл. 3. Смещение кромок в кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать 5 мм.

Таблица 3

------------------T----------------------------------------------¬
¦Толщина сваривае-¦ Максимально допустимые смещения стыкуемых ¦
¦мых листов s, мм ¦ кромок в кольцевых швах, мм ¦
¦ +--------------------T-------------------------+
¦ ¦на монометаллических¦ на биметаллических ¦
¦ ¦ сосудах ¦ сосудах со стороны ¦
¦ ¦ ¦ коррозионного слоя ¦
+-----------------+--------------------+-------------------------+
¦До 20 ¦0,1 s + 1 ¦50% толщины плакирующего ¦
+-----------------+--------------------+слоя ¦
¦Свыше 20 до 50 ¦0,15s, но не более 5¦ ¦
+-----------------+--------------------+-------------------------+
¦Свыше 50 до 100 ¦0,04s + 3,5 <*> ¦0,04s + 3, но не более ¦
¦ ¦ ¦толщины плакирующего слоя¦
+-----------------+--------------------+-------------------------+
¦Свыше 100 ¦0,025s + 5 <*>, ¦0,025s + 5, но не более 8¦
¦ ¦но не более 10 ¦и не более толщины ¦
¦ ¦ ¦плакирующего слоя ¦
L-----------------+--------------------+--------------------------

--------------------------------
<*> При условии наплавки на стыкуемые поверхности с уклоном 1:3 для сварных соединений, имеющих смещение кромок более 5 мм.

4.2.4. Смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб не должно превышать величин, приведенных в табл. 4.

Таблица 4

----------------------------T------------------------------------¬
¦Толщина стенки трубы s, мм ¦ Максимально допус



> 1 2 3 ... 8 9 10 ... 99 100 101

	Поделиться:	Tweet