ным давлением, определяемым по формуле:
[сигма]20
Рпр = 1,25Р ---------,
[сигма]t
где Р - рабочее давление котла, МПа (кгс/см2);
[сигма]20, [сигма]t - допускаемые напряжения для материала котла или его элементов соответственно при 20 град. С и расчетной температуре, МПа (кгс/см2).
[сигма]20
Отношение --------- принимается по тому из использованных
[сигма]t
материалов элементов (обечайки, днища, фланцы, крепеж, патрубки и
др.) котла, для которого оно является наименьшим.
5.5.31. Гидравлическое испытание котла, его элементов и отдельных изделий проводится после термообработки и всех видов контроля, а также устранения обнаруженных дефектов.
5.5.32. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 град. С и не выше 40 град. С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допустимой по условиям предотвращения хрупкого разрушения.
Разница температуры металла и окружающего воздуха во время испытания не должна приводить к выпадению влаги на поверхностях котла.
Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять котел или вызывать интенсивную коррозию.
5.5.33. При заполнении котла водой необходимо удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного.
Время подъема давления и выдержки котла под пробным давлением устанавливается автором проекта, оно указывается в инструкции по монтажу и эксплуатации котла.
При отсутствии таких указаний в инструкции время подъема давления, а также продолжительность выдержки под пробным давлением должны быть не менее 10 минут.
Давление воды при испытании следует контролировать двумя манометрами, из которых один должен иметь класс точности не ниже 1,5. Использование сжатого воздуха или газа для подъема давления не допускается.
После выдержки под пробным давлением давление снижают до рабочего, при котором проводят осмотр всех сварных и разъемных соединений.
5.5.34. После гидравлического испытания из котла необходимо удалить воду.
5.5.35. Гидравлическое испытание в организации-изготовителе должно проводиться на специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее ограждение и удовлетворяющем требованиям инструкции по проведению гидравлических испытаний, утвержденной главным инженером организации.
5.5.36. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт котла.
5.5.37. Для оценки качества изготовления, монтажа и ремонта котлов должны применяться такие нормы, которые полностью исключили бы выпуск изделий с дефектами, снижающими их надежность и безопасность эксплуатации.
Нормы оценки качества устанавливаются техническими условиями и ПТД на изделие.
5.5.38. По результатам наружного и внутреннего осмотров и измерений качество изготовления котла признается неудовлетворительным, если выявлены отклонения, превышающие допустимые.
5.5.39. В цилиндрических и сферических элементах, изготовленных из сварных листов или поковок, допускаются следующие отклонения:
диаметра - не более +/- 1% номинального наружного или внутреннего диаметра;
относительной овальности поперечного сечения - не более 1%.
Овальность а определяется по формулам:
в сечении, где отсутствуют штуцера и люки:
2 (Dmax - Dmin)
а = --------------- 100%;
Dmax + Dmin
в сечении, где имеются штуцера и люки:
2 (Dmax - Dmin - 0,02d)
a = ----------------------- 100%,
> 1 2 3 ... 15 16 17 ... 57 58 59