ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 81 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 18.06.2003 N 4706)

бечаек корпус (без днищ) должен удовлетворять следующим требованиям:
а) отклонение по длине не более +/-0,3% номинальной длины, но не более +/-75 мм;
б) отклонение от прямолинейности не более 2 мм на длине 1 м, но не более 30 мм при длине корпуса свыше 15м.
При этом местная непрямолинейность не учитывается:
в местах сварных швов;
в зоне вварки штуцеров и люков в корпус;
в зоне конусности обечайки, используемой для достижения допустимых смещений кромок в кольцевых швах сосудов;
в) отклонение от прямолинейности корпуса (без днищ) сосудов с внутренними устройствами, устанавливаемыми в собранном виде, не превышает величину номинального зазора между внутренним диаметром корпуса и наружным диаметром устройства на участке установки.
Усиления кольцевых и продольных швов на внутренней поверхности корпуса следует зачищать в местах, если они мешают установке внутренних устройств.
Усиления сварных швов не снимают у корпусов сосудов, изготовленных из двухслойных и коррозионно-стойких сталей; при этом у деталей внутренних устройств делают местную выемку в местах прилегания к сварному шву. В случае, если зачистка таких внутренних швов необходима, следует предусматривать технологию сварки, обеспечивающую коррозионную стойкость зачищенного шва.
4.2.3. Отклонение внутреннего (наружного) диаметра корпуса сосудов допускается не более +/-1% номинального диаметра, если в технической документации не указаны более жесткие требования.
Относительная овальность а корпуса сосудов (за исключением работающих под вакуумом или наружным давлением и для теплообменных кожухотрубчатых аппаратов) не должна превышать 1%.
Величина относительной овальности определяется:
в местах, где не установлены штуцера и люки, по формуле:

2(Dmax - Dmin)
a = -------------- 100%;
Dmax + Dmin

в местах установки штуцеров и люков по формуле:

2(Dmax - Dmin - 0,02d)
a = ---------------------- 100%;
Dmax + Dmin

где Dmax и Dmin - наибольший и наименьший внутренние диаметры корпуса соответственно, измеренные в одном поперечном сечении;
d - внутренний диаметр штуцера или люка.
Значение а допускается увеличивать до 1,5% для сосудов при отношении толщины корпуса к внутреннему диаметру не более 0,01.
Значение а для сосудов, работающих под вакуумом или наружным давлением, должно быть не более 0,5%.
Значение а для сосудов без давления (под налив) должно быть не более 2%.
4.2.4. Для выверки горизонтального положения базовая поверхность горизонтального сосуда должна быть указана в технической документации. На одном из днищ корпуса необходимо нанести несмываемой краской две контрольные риски для выверки бокового положения сосуда на фундаменте.
4.2.5. Для выверки вертикального положения вверху и внизу корпуса под углом 90 град. следует предусматривать у изолируемых колонных сосудов две пары приспособлений, а у неизолируемых - две пары рисок.
4.2.6. Корпуса вертикальных сосудов с фланцами, имеющими уплотнительные поверхности "шип-паз" или "выступ-впадина", для удобства установки прокладки следует выполнять так, чтобы фланцы с пазом или впадиной были нижними.

4.3. Днища

4.3.1. Отклонение внутреннего (наружного) диаметра в цилиндрической части отбортованных днищ и полусферического днища допускается не более +/-1% номинального диаметра. Относительная овальность допускается не более 1%, если не установлено более жестких требований.
4.3.2. Днища, изготовленные из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса методом горячей штамповки или горячего флажирования, а также днища, прошедшие термо



> 1 2 3 ... 14 15 16 ... 46 47 48

	Поделиться:	Tweet