+------------------T---------------------+
¦ ¦ Дельтаr ¦ ДельтаR ¦
+-----------------------+------------------+---------------------+
¦ До 530 ¦ 4 ¦ 8 ¦
+-----------------------+------------------+---------------------+
¦ От 550 до 1400 ¦ 6 ¦ 13 ¦
+-----------------------+------------------+---------------------+
¦ От 1500 до 2200 ¦ 10 ¦ 21 ¦
+-----------------------+------------------+---------------------+
¦ От 2400 до 2800 ¦ 12 ¦ 31 ¦
+-----------------------+------------------+---------------------+
¦ От 3000 и более ¦ 16 ¦ 41 ¦
L-----------------------+------------------+----------------------
Днища полусферические
4.3.10. Высота отдельной вогнутости или выпуклости Т (рисунок 7, а) на поверхности днищ должна быть не более 4 мм.
Рисунок 7. Отклонение формы полусферического днища
(не приводится)
4.3.11. Зазоры ДельтаR и Дельтаr между шаблоном и сферической поверхностью днища из лепестков и шарового сегмента (рисунок 7, б, в) должны быть не более +/-5 мм при внутреннем диаметре днища до 5000 мм и +/- 8 мм при внутреннем диаметре днища более 5000 мм. Величина зазора Дельтаr может быть увеличена в 2 раза, если S1 >= 0,8S (S - толщина обечайки, S1 - толщина днища).
4.3.12. Зазор ДельтаR и Дельтаr между шаблоном и сферической поверхностью штампованного днища должен быть не более значений, указанных в таблице 8.
4.3.13. Контроль формы готового днища производится шаблоном длиной не менее 1/6 внутреннего диаметра днища.
Конические днища (переходы)
4.3.14. У конических днищ (переходов) продольные и кольцевые швы смежных поясов могут располагаться непараллельно образующей и основанию конуса. При этом должны выполняться установленные проектом требования.
4.3.15. Утонение толщины стенки отбортовки конических днищ (переходов), изготовляемых штамповкой, должно соответствовать требованию п. 4.3.8.
4.3.16. Отклонения высоты цилиндрической части днища допускаются не более +10 мм и -5 мм.
Днища плоские
4.3.17. Отклонение от плоскостности для плоских днищ не должно превышать требований по отклонению от плоскостности на стальной лист.
4.3.18. Отклонение от плоскостности для плоских днищ, работающих под давлением, после приварки их к обечайке не должно превышать 0,01 внутреннего диаметра сосуда, но не более 20 мм при условии, что в технической документации не указаны более жесткие требования.
4.4. Фланцы
4.4.1. Технические требования к фланцам сосудов и фланцам арматуры должны соответствовать требованиям государственных стандартов.
Фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью не допускается применять в сосудах 1-й и 2-й групп, за исключением тех случаев, когда во фланцах использованы спирально-навитые прокладки с двумя ограничительными кольцами. Это ограничение не распространяется на фланцы эмалированных и гуммированных сосудов.
При выборе материала прокладок следует учитывать условия эксплуатации сосуда. Сведения о прокладках следует указывать в технической документации на сосуд.
4.4.2. Фланцы приварные встык следует изготавливать из поковок, штамповок или бандажных заготовок.
Фланцы приварные встык допускается изготавливать:
вальцовкой заготовки по плоскости листа (рисунок 8) для сосудов, работающих под давлением не более условного давления 2,5 МПа (25 кгс/см2);
путем гиба кованых полос для сосудов, работающих под давлением не более условного давления
> 1 2 3 ... 16 17 18 ... 46 47 48