ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 81 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИЕМКИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 18.06.2003 N 4706)

¦ ¦ ¦
+-----------------+---------+-----------+------------+----------+----------+
¦Просвет между ¦ ¦
¦сжимаемыми по- ¦ Не ниже норм, установленных ¦
¦верхностями при ¦ нормативно-технической документацией на трубы ¦
¦сплющивании сты- ¦ ¦
¦ковых соединений ¦ ¦
L-----------------+---------------------------------------------------------

Для сварных соединений типа "лист + поковка", "лист + литье", "поковка + поковка", "поковка + труба", "поковка + сортовой прокат" значение угла изгиба должно быть не менее:
70 град. - для углеродистых сталей и сталей аустенитного класса;
50 град. - для низколегированных марганцовистых и марганцевокремнистых сталей, высоколегированных сталей аустенитно-ферритного класса;
30 град. - для низколегированных и среднелегированных (хромистых и хромомолибденовых) сталей и высоколегированных сталей ферритного класса.
4.10.5. Твердость металла шва сварных соединений из стали марки 12ХМ, выполненных ручной электродуговой сваркой ванадийсодержащими электродами, должна быть не более 260 НВ при условии, что относительное удлинение металла шва будет не менее 18%. Твердость металла шва сварных соединений из стали марки 15Х5МУ должна быть не более 270 НВ. Твердость переходного слоя в сварных соединениях двухслойных сталей должна быть не более 220 НВ при измерении на контрольных образцах.
4.10.6. Коррозионная стойкость сварных соединений должна соответствовать требованиям проекта или иной технической документации на сосуд (сборочную единицу, детали).
4.10.7. В сварочных соединениях не допускаются следующие наружные дефекты:
трещины всех видов и направлений;
свищи и пористость наружной поверхности шва;
подрезы;
наплавы, прожоги и незаплавленные кратеры;
смещение и совместный увод кромок свариваемых элементов свыше предусмотренных норм;
несоответствие формы и размеров требованиям стандартов, технических условий или проекта;
поры, выходящие за пределы норм, установленных таблицей 17;
чешуйчатость поверхности и глубина впадин между валиками шва, превышающие допуск на усиление шва по высоте.
Допускаются местные подрезы в сосудах 3, 4, 5а и 5б групп, предназначенных для работы при температуре выше 0 град. С. При этом их глубина не должна превышать 5% толщины стенки, но не более 0,5 мм, а протяженность - 10% длины шва.
В обоснованных случаях допускаются в сварных соединениях из сталей и сплавов марок 03Х21Н21М4ГБ, 03ХН28МДТ, 06Х28МДТ отдельные микронадрывы протяженностью не более 2 мм при согласовании в установленном порядке.

Таблица 17

Нормы
допустимых пор, выявляемых при визуальном
контроле сварных соединений

------------------------T--------------------T-------------------¬
¦ Номинальная толщина ¦ Допустимый ¦ Допустимое число ¦
¦наиболее тонкой детали,¦максимальный размер ¦ дефектов на любые ¦
¦ мм ¦ дефекта, мм ¦ 100 мм шва ¦
+-----------------------+--------------------+-------------------+
¦ От 2 до 3 вкл. ¦ 0,5 ¦ 3 ¦
+-----------------------+--------------------+-------------------+
¦ Св. 3 " 4 " ¦ 0,6 ¦ 4 ¦
+-----------------------+--------------------+-------------------+
¦ " 4 " 5 " ¦ 0,7 ¦ 4 ¦
+-----------------------+--------------------+-------------------+
¦ " 5 " 6 " ¦



> 1 2 3 ... 28 29 30 ... 46 47 48

	Поделиться:	Tweet