ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 09.06.2003 N 76 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4749)

болтов рекомендуется производить согласно действующему стандарту.

III. Конструкция резервуаров

3.1. Сварные соединения и швы

3.1.1. Термины и определения сварных соединений принимать в соответствии с нормативными документами на сварку.
3.1.1.1. Стыковое соединение - сварное соединение двух элементов, примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями.
3.1.1.2. Угловое соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте их примыкания.
3.1.1.3. Нахлесточное соединение - сварное соединение двух элементов, расположенных параллельно и частично перекрывающих друг друга.
3.1.1.4. Тавровое соединение - сварное соединение, в котором торец одного элемента приварен под прямым углом к боковой поверхности другого элемента.
3.1.2. Термины и определения сварных швов.
3.1.2.1. Стыковой шов - сварной шов стыкового соединения с различной разделкой кромок: прямоугольной, Х-образной, К-образной, V-образной.
3.1.2.2. Угловой шов - сварной шов углового, нахлесточного или таврового соединения.
3.1.2.3. Типы сварных швов:
непрерывный шов - сварной шов без промежутков по длине;
прерывистый шов - сварной шов с промежутками по длине, участки шва должны быть не менее 50 мм;
прихватки, выполняемые для фиксации взаимного расположения свариваемых элементов.
3.1.3. Конструктивные элементы сварных соединений и швов, как правило, должны соответствовать требованиям стандартов на применяемый вид сварки:
для ручной дуговой сварки;
для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом;
для дуговой сварки в среде защитных газов.
3.1.4. Общие требования к сварным соединениям.
3.1.4.1. Сварные швы соединений должны быть плотнопрочными и соответствовать основному металлу по показателям стандартных механических свойств металла шва: пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, ударной вязкости, углу загиба.
3.1.4.2. Для улучшения коррозионной стойкости металл шва и основной металл по химическому составу должны быть близки друг к другу.
3.1.4.3. Технологию сварки следует выбирать таким образом, чтобы избежать возникновения значительных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций.
3.1.5. Ограничения на сварные соединения и швы.
3.1.5.1. Прихватки не рассчитываются на силовые воздействия.
3.1.5.2. Стыковые соединения деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 3.1, могут выполняться так же, как и деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы разделки кромок и размеры сварочного шва следует выбирать по большей толщине.

Таблица 3.1

-----------------------------T-----------------------------------¬
¦ Толщина тонкой детали, мм ¦ Допускаемая разница толщины, мм ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ до 4 ¦ 1 ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ свыше 4 до 20 ¦ 2 ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ свыше 20 до 30 ¦ 3 ¦
+----------------------------+-----------------------------------+
¦ свыше 30 ¦ 4 ¦
L----------------------------+------------------------------------

При разности в толщине свариваемых деталей выше значений, указанных в табл. 3.1, на детали, имеющей большую толщину, должен быть сделан скос под углом 15 град. с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали. При этом конструкцию разделки кромок и размеры св



> 1 2 3 ... 12 13 14 ... 80 81 82

	Поделиться:	Tweet