енки с днищем резервуаров, эксплуатируемых при температуре хранимого продукта свыше 120 град. С;
сварные швы приварки люков и патрубков к стенке резервуаров после их термической обработки;
места на поверхности листов стенок резервуаров с пределом текучести свыше 345 МПа, где производилось удаление технологических приспособлений.
7.5.5. Контроль при гидравлических испытаниях резервуара.
7.5.5.1. При гидравлических испытаниях резервуара фиксируются и бракуются все места, где появляются течи и отпотины. После опорожнения резервуара в этих местах производятся необходимый ремонт и контроль.
7.5.5.2. Дефектные места в настиле стационарной крыши и в зоне ее примыкания к стенке, выявленные в процессе пневматических испытаний резервуара, фиксируются по появлению пузырьков на соединениях, покрытых пенообразующим раствором.
VIII. Оборудование для безопасной
эксплуатации резервуаров
8.1. Общие требования
Настоящие Правила предусматривают обязательное оснащение резервуаров следующими устройствами и оборудованием для безопасной эксплуатации:
дыхательной аппаратурой;
приборами контроля уровня;
устройствами пожарной безопасности;
устройствами молниезащиты.
Полный комплект устанавливаемых на резервуаре устройств и оборудования с его привязкой к проекту КМ должен быть разработан в проекте "Оборудование резервуара", выполненном специализированной (технологической) проектной организацией.
8.2. Дыхательная аппаратура
8.2.1. Дыхательная аппаратура должна устанавливаться на стационарной крыше резервуаров и должна обеспечивать проектные величины внутреннего давления и вакуума или их отсутствие (для атмосферных резервуаров и резервуаров с понтоном). В первом случае дыхательная аппаратура выполняется в виде совмещенных дыхательных клапанов (клапанов давления и вакуума) и предохранительных клапанов, во втором случае - в виде вентиляционных патрубков.
8.2.2. Минимальная пропускная способность дыхательных клапанов, предохранительных клапанов и вентиляционных патрубков определяется в зависимости от максимальной производительности приемораздаточных операций (включая аварийные условия) по следующим формулам:
пропускная способность клапана по внутреннему давлению, м3/ч
Q = 2,71 M1 + 0,026 х V;
пропускная способность клапана по вакууму, м3/ч.
Q = М2 + 0,22 х V;
пропускная способность вентиляционного патрубка, м3/ч
Q = M1 + 0,02 х V
или
Q = М2 + 0,22 х V,
что больше,
где M1 - производительность залива продукта в резервуар, м3/ч;
М2 - производительность слива продукта из резервуара, м3/ч;
V - полный объем резервуара, включая объем газового пространства под стационарной крышей, м3.
Не допускается изменение производительности приемораздаточных операций после введения резервуара в эксплуатацию без пересчета пропускной способности дыхательной аппаратуры, а также увеличение производительности слива продукта в аварийных условиях.
Минимальное количество вентиляционных патрубков резервуаров с понтоном указано в п. 3.9.16.
Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на повышенные (на 5 - 10%) величины внутреннего давления и вакуума, чтобы предохранительные клапаны поработали вместе с дыхательными.
8.2.3. Дыхательные и предохранительные клапаны должны устанавливаться совместно с огневыми предохранителями, обеспечивающими защиту от проникновения пламени в резервуар в течение заданного промежутка времени.
8.2.4. Для уменьшения потерь от испарения продукта под дыхательным клапаном рекомендуется устанавливать диск-отражатель, входящий в комплект клапана.
8.3. Приборы контроля уровня<
> 1 2 3 ... 59 60 61 ... 80 81 82
Zaki.ru законы и право
поиск по сайту
каталог документов
добавить сайт Zaki.ru в избранное
Правовые акты международные
Правовые акты Российской Федерации
