следует выбирать либо специальную для водорода, либо стальную для взрывоопасных сред. На трубопроводах водорода со щелочным туманом допускается применять аммиачную арматуру. Арматуру из серого чугуна применять на водородопроводах не допускается. В отдельных случаях допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугуна при давлении не более 1,0 МПа и температуре от 0 град. С до +50 град. С, работающей в условиях, не подверженных вибрациям и резко переменного температурного режима.
18.22. Герметичность затвора запорной арматуры со средой водорода должна соответствовать классу "А". Арматура с металлическим уплотнением в затворе, применяемая для установки на трубопроводах водорода, должна соответствовать классу герметичности "В".
18.23. Запорная и другая арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания. Арматура должна быть закреплена так, чтобы в результате температурных деформаций газопроводов в них не создавались изгибающие напряжения.
18.24. Ручной привод арматуры должен располагаться на высоте не более 1,8 м от уровня площадки или пола помещения. Арматура не должна размещаться над дверными проемами и технологическими проходами.
18.25. Все опорные строительные конструкции для водородо- и кислородопроводов должны выполняться из несгораемых материалов.
18.26. Не допускается прокладка водородопроводов через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные, складские помещения, электромашинные, электрораспределительные, трансформаторные помещения, вентиляционные камеры, помещения КИП, лестничные клетки, пути эвакуации, а также производственные помещения, не связанные с потреблением водорода.
18.27. Прокладка транзитных водородопроводов по наружным стенам производственных зданий, как правило, не допускается.
Допускается прокладка отдельных водородопроводов давлением до 1 МПа (10 кгс/см2) диаметром до 100 мм включительно, а также трубопроводов инертных газов и кислорода по глухому участку стены вспомогательных помещений категорий В4, Г и Д на расстоянии от оконных и дверных проемов не менее 0,5 м. Не допускается прокладка трубопроводов по стенам зданий на участках со сплошным остеклением и по легкосбрасываемым ограждающим конструкциям.
18.28. Испытание на плотность и прочность водородопроводов, работающих под давлением до 15,0 МПа (150 кгс/см2), может быть гидравлическим или пневматическим.
Периодичность гидравлических или пневматических испытаний принимается:
- горячие участки (с температурой 200 - 400 град. С) - один раз в 5 лет;
- холодные участки (с температурой до 200 град. С) - один раз в 8 лет.
18.29. Сроки проведения выборочной ревизии водородопроводов устанавливает руководство организации с учетом специфики производства, результатов наружного осмотра и предыдущей ревизии, а в отдельных случаях они могут зависеть от нарушений или изменений технологического процесса. Периодичность ревизии должна быть в пределах от 1 до 8 лет. Рекомендуется совмещать ревизию с периодическими испытаниями на прочность и плотность.
Первая выборочная ревизия водородопроводов на вновь осваиваемых производствах должна производиться не позднее чем через 4 года после ввода объекта в эксплуатацию.
18.30. После плановых или аварийных остановок водородопроводы должны быть продуты и проверены на плотность пневматически. Для испытаний используется только инертный газ. Продолжительность испытания 1 час. При этом падение давления не должно превышать 0,1%.
18.31. Трубопроводы должны быть заземлены и защищены от статического электричества в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к устройствам электроустановок, и настоящими Правилами.
XIX. ГАЗОАНАЛИЗАТОРНЫЕ УЧАСТКИ
19.1. Газоанализаторы и электроконтактные контрольно-измерительные приборы независимо от вида исполнения могут размещаться как в отдельном помещении, т
> 1 2 3 ... 25 26 27 ... 50 51 52