<*> Для тушения загорания допускается использование систем автоматического пожаротушения тонкораспыленной водой или порошкообразными смесями согласно проектам специализированных организаций.
<**> Места ввода паропровода защитного пара (инертного газа) должны обозначаться на мнемосхеме и схеме цепи аппаратов сушильной установки.
Требования по безопасной эксплуатации
газовых сушильных установок
396. Настоящие требования распространяются на сушильные и классификационные установки углеобогатительных и брикетных фабрик, использующие в качестве теплоносителя и транспортирующего агента: дымовые газы, полученные при сжигании различных видов топлива; отходящие газы энергетических и тепловых установок; воздух, подогретый калориферными либо тепловыми нагревателями.
397. На основании настоящих требований составляется рабочая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок (далее - рабочая инструкция), которая проходит экспертизу промышленной безопасности в специализированных организациях и утверждается техническим руководителем. По результатам режимных испытаний инструкция корректируется, и в соответствии с этим срок ее действия продлевается на два года.
398. Рабочие, обслуживающие сушильные отделения, подчиняются непосредственно мастеру (начальнику) смены и выполняют указания машиниста сушильной установки (оператора).
399. Управление работой сушильными установками должно осуществляться машинистом установки (оператором сушильного отделения) по приборам контроля, в соответствии с требованиями настоящих Правил, режимной карты и рабочей инструкции.
400. В операторской сушильного отделения должны быть следующие документы: режимная карта сушильной (классификационной) установки (образец в приложении 13), рабочая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок, паспорт сушильной (классификационной) установки (образец в приложении 14), журнал работы сушильных (классификационных) установок (журнал оператора) (образец в приложении 15), заводская инструкция по эксплуатации газовых сушильных установок.
401. Для соблюдения безопасности эксплуатации, снижения количества выбросов вредных веществ в атмосферу и теплоэнергозатрат на единицу просушиваемого материала работники, обслуживающие газовую сушильную установку, должны следить за:
состоянием укрытий оборудования и работающих аспирационных систем;
исправностью механизмов, оборудования и предохранительных клапанов;
давлением пара в подводящем трубопроводе и подачей воды на мокрые пылеуловители;
показаниями КИП и соблюдением технологического процесса сушки в соответствии с требованиями режимной карты и рабочей инструкции по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок; регулярно записывать показания КИП в сменный журнал не реже одного раза в час;
герметизацией всех трактов сушилок, не допуская увеличения присосов воздуха выше нормированной величины; величину коэффициентов присосов определять и записывать в журнал работы сушильных (классификационных) установок; для ликвидации неорганизованных присосов воздуха после каждого осмотра закрывать люки на разгрузочных камерах, циклонах, газоходах и т.д.;
а также должны:
осуществлять отбор проб угля на содержание влаги (до и после сушки) от каждого агрегата с записью результатов анализов в журнале приемки и сдачи смены;
устанавливать строгий контроль за местами возможных отложений угля и угольной пыли.
402. При приеме смены обслуживающий персонал сушильного отделения должен проверить состояние рабочего места и о результатах проверки сообщить машинисту сушильной установки (оператору), который сообщает мастеру (начальнику смены) и заместителю начальника основного производства.
403. После каждой вынужденной остановки сушильной газовой (классификационной) установки пуск ее разрешается производить только после осмо
> 1 2 3 ... 37 38 39 ... 110 111 112