ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

/> открывается задвижка на линии отвода конденсата в линию без противодавления;
открывается воздушный вентиль;
включается сушилка вхолостую при минимальном числе оборотов для постепенного прогрева ее в соответствии с графиком нагрева (приложение 20);
регулируется система смазки и охлаждения подшипников;
постепенно приоткрывается вентиль байпаса (обводного паропровода) для подачи пара в сушилку <*>;
--------------------------------
<*> Регулировка подачи пара в барабан должна производиться так, чтобы весь пар конденсировался в барабане. Для этого паровой вентиль на байпасе должен открываться постепенно, в течение всего периода прогрева, а воздушный вентиль должен быть закрыт после вытекания воздуха из барабана. Запрещается вести прогрев барабана с выходом пара через воздушный вентиль.

переключаются пылеотводные трубы электрофильтров на конвейер сбора пыли;
включаются в работу механизмы встряхивания осадительных электродов электрофильтров;
подается защитный пар в разгрузочную камеру.
После окончания прогрева барабана:
включаются устройства для выгрузки и транспортирования высушенного угля и пыли;
барабаны сушилок переводятся на оптимальную частоту вращения в диапазоне, указанном в режимной карте;
включается питатель сырого угля;
обеспечивается равномерное заполнение трубок сушилки углем.
435. После вывода сушильной установки на требуемый режим:
открывается главный паровой вентиль паропровода сушилки;
закрывается вентиль байпаса;
закрывается вентиль отвода конденсата в бак без давления;
сушилка переводится на работу с противодавлением.
436. При достижении нижнего предела температуры ПВС (78 град. С) и расхода пара, предусмотренного режимной картой, включается в работу электрофильтр и ключ управления переводится в положение "Автомат".
437. При работе сушилки машинист сушилки обязан принимать меры для обеспечения:
предотвращения утечки технологического пара;
равномерной подачи угля в сушилку;
равномерного наполнения углем сушильных трубок;
заданного давления пара, поступающего в сушилку;
заданной влажности угля после сушки по косвенным параметрам в соответствии с режимной картой (до разработки влагомеров).
Машинист сушилки обязан при обнаружении каких-либо недостатков в работе сушилки немедленно принять меры по устранению в пределах своих служебных обязанностей или принять меры по недопущению или устранению возникновения опасных ситуаций, связанных с возможностью загорания угля или взрыва пыли, и немедленно доложить техническому надзору фабрики (мастеру, оператору, сменному инженеру).
438. При обслуживании сушилки запрещается:
производить очистку трубок, карманов и загрузочного устройства во время работы сушилки;
очищать во время работы шлюзовые затворы электрофильтра;
работать при наличии трения барабана о кожух разгрузочной камеры;
работать при наличии забитых углем трубок;
производить проверку разгрузочной камеры с открыванием дверок в опасных режимах работы сушилки (при недостаточной загрузке углем; при температуре ПВС в шахте электрофильтра, близкой к 110 град. С).
439. В режиме горячего резерва сушилка может находиться не более 3 ч в соответствии с графиком режима горячего резерва паровых трубчатых сушилок (приложение 21).
440. Перед плановой остановкой сушилки машинист обязан сообщить об этом оператору.
Остановка сушилки осуществляется в следующем порядке:
прекращается загрузка сушилки углем из бункера;
прекращается подача пара в барабан сушилки и открывается задвижка на воздушной линии;
снимается напряжение с электрофильтра;
переключается отвод пыли из электрофильтра на шлам;
переключается сток конденсата и



> 1 2 3 ... 45 46 47 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet