ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 27.05.2003 N 40 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ СЖИЖЕННЫЕ УГЛЕВОДОРОДНЫЕ ГАЗЫ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4777)

ыполнять после отключения установок электрохимической защиты, монтажа шунтирующей перемычки и снятия избыточного давления в газопроводах.
Не допускается подтягивать фланцевые соединения, находящиеся под давлением.
6.10. Заглушки, устанавливаемые на газопроводах, должны быть рассчитаны на давление 1,6 МПа и иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев.
На хвостовиках должно быть выбито клеймо с указанием давления газа и диаметра газопровода.
6.11. При появлении газа ремонтные работы должны быть прекращены, а рабочие выведены из опасной зоны.
Опасной концентрацией газа в воздухе следует считать равную 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени.
6.12. Ремонтные работы могут быть возобновлены только после ликвидации и устранения утечек газа и анализа отсутствия опасной концентрации газа в воздухе на рабочем месте. Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не допускается.
6.13. Включение в работу оборудования и газопроводов после технического обслуживания или ремонта, связанных с остановкой их и отключением газа, должно производиться только по письменному разрешению руководителя объекта СУГ.
6.14. Снятие заглушек производится по указанию руководителя газоопасных работ после контрольной опрессовки отключенного участка газопровода и оборудования.
6.15. Сварочные работы должны выполняться сварщиком, аттестованным в порядке, установленном Госгортехнадзором России.
6.16. Поврежденные участки газопровода и деформированные фланцевые соединения должны заменяться вваркой катушек длиной не менее 200 мм.
Устанавливать "заплаты", заваривать трещины, разрывы и другие дефекты не допускается.
6.17. Сброс паровой фазы СУГ при продувке газопроводов необходимо осуществлять с учетом максимального рассеивания газа в атмосфере. Не допускается выброс СУГ вблизи зданий и сооружений или в непроветриваемые участки прилегающей территории.
6.18. Порядок приема и передачи смены при ликвидации аварии и во время сливно-наливных работ должен предусматривать возможность завершения технологических операций без перерыва.

7. ПУСК И ОСТАНОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

7.1. Пуск и остановка технологического оборудования должны осуществляться с разрешения руководителя объекта СУГ по производственным инструкциям.
Включение оборудования после перерыва в работе более одной смены должно осуществляться после осмотра резервуаров и газопроводов.
7.2. Перед пуском технологического оборудования объектов СУГ (компрессоров, насосов, испарителей) следует:
за 15 минут до пуска оборудования включить приточно-вытяжную вентиляцию и проверить состояние воздушной среды в помещениях;
проверить исправность и герметичность оборудования, арматуры и газопроводов, предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов, исправность пусковых и заземляющих устройств;
уточнить причины остановки оборудования (по журналу) и убедиться, что неисправность устранена;
проверить и при необходимости подтянуть анкерные болты (у компрессоров, насосов, испарителей, электродвигателей);
проверить исправность автоматики безопасности и блокировок.
7.3. Перед пуском компрессора необходимо:
повернуть вручную коленчатый вал;
проверить наличие масла в картере;
пустить воду в охлаждающую рубашку;
убедиться, что вентили на всасывающих и нагнетательных патрубках компрессоров закрыты, после чего открыть запорные вентили на нагнетательном и всасывающем коллекторах;
удалить конденсат из отделителя жидкости на всасывающем патрубке компрессора в герметическую емкость.
7.4. После включения электродвигателя компрессора необходимо:
убедиться в правильном вращении вала по стрелке на передней крышке картера;
при достижении номинального числа обо



> 1 2 3 ... 35 36 37 ... 39 40 41

	Поделиться:	Tweet