ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 27.05.2003 N 41 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕЗИНОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 06.06.2003 N 4657)

нных частей покрышек должны быть ограждены.
4.14.8. При разрезании покрышек на шинорезе рабочие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты от шума (противошумными наушниками и т.п.).
4.14.9. Ножницы для резки покрышек должны быть отрегулированы на одновременный полный разрез покрышки.
4.14.10. Дробильные вальцы должны иметь ограждение, исключающее доступ к вальцам и разброс кусков резины при их работе.
4.14.11. Подача сырья в вальцы, смесители, девулканизаторы, вибрационные сита должна производиться с использованием конвейеров, элеваторов и т.п. закрытых устройств, а мягчителей в смеситель - по трубопроводам.
4.14.12. В системах подачи резиновой крошки в смеситель, регенерированной смеси в девулканизатор и на вальцы должны предусматриваться люки для чистки и отбора проб. Производить чистку конвейеров, элеваторов и других систем подачи сырья и полуфабрикатов во время их работы, а также допускать их работу со снятым или разгерметизированным укрытием запрещается.
4.14.13. Чистку винтовых конвейеров девулканизаторов следует производить специальным деревянным приспособлением.
4.14.14. Во избежание загорания регенерата при выходе из головки девулканизатора следует предусматривать его охлаждение. Работа девулканизатора без охлаждения регенерата запрещается.
4.14.15. Не допускается скопление мусора, пыли, текстиля, кусочков и крошки резины на рабочих местах.

4.15. Приготовление пропиточного состава,
пропитка и термообработка корда (ткани)

4.15.1. Перед пуском шаровых и вибрационных мельниц необходимо закрыть крышку загрузочного люка и закрепить ее зажимными приспособлениями.
4.15.2. Загрузочный люк реактора для приготовления пропиточного состава разрешается открывать только после остановки привода мешалки реактора.
4.15.3. Подачу жидких компонентов пропиточного состава в мерники, дозаторы и реакторы необходимо производить по трубопроводам.
4.15.4. Трубопроводы, по которым осуществляется подача смолы, формалина и едкого натра в реакторы для приготовления поликонденсированного раствора смолы, дисперсии и технического аммиака в реакторы приготовления пропиточного состава, поликонденсированного раствора смолы в емкости для созревания пропиточного состава, должны быть разборными из нержавеющей стали или с покрытием внутренней поверхности адгезионными составами и прокладывать их, по возможности, без поворотов.
4.15.5. При чистке реактора необходимо использовать для освещения переносные лампы напряжением не выше 12 В, имеющие защиту от повреждения.
4.15.6. Внутри сушильной камеры и камеры термообработки пропиточно-сушильного агрегата, при необходимости визуального наблюдения за ходом технологического процесса, должны быть предусмотрены стационарные светильники в исполнении, отвечающем требованиям устройства электроустановок.
4.15.7. При стыковке корда на стыковочном прессе пропиточно-сушильного агрегата приведение пресса в действие должно осуществляться при занятости обеих рук на пусковом устройстве.
4.15.8. Проверка выключателей для аварийной остановки пропиточно-сушильного агрегата, установленных у компенсатора и пропиточной ванны, должна осуществляться на холостом ходу агрегата. Инерционное вращение отжимных валков пропиточной ванны и приводных валков тянульных станций при аварийной остановке агрегата не должно превышать 1/4 оборота.
4.15.9. Блокировочные устройства дверей камер термообработки и сушки корда должны прекращать работу пропиточно-сушильного агрегата при открытии двери.
4.15.10. В схеме управления пропиточно-сушильного агрегата должен быть предусмотрен звуковой сигнал, предшествующий пуску агрегата.
4.15.11. Для обслуживания верхних направляющих роликов пропиточно-сушильного агрегата должна быть предусмотрена площадка с лестницей.
4.15.12. При сушке ткани (корда) на агрегате бара



> 1 2 3 ... 23 24 25 26

	Поделиться:	Tweet