ных растворов.
Паронагревательные элементы должны размещаться в ванне на максимально возможной глубине.
11.14. Сосуды (баки) для хранения кислот изготавливаются из кислотостойких материалов. Крышки сосудов должны плотно закрываться. На сосудах наносятся соответствующие надписи (предупреждающие знаки безопасности с поясняющей надписью).
Сосуды оборудуются указателями уровня и вытяжными трубами, выведенными за пределы помещения. Очистка кислотных сосудов должна быть механизирована.
11.15. Перекачка кислот и их растворов должна производиться насосами в кислотостойком исполнении по трубопроводам или закрытым желобам, изготовленным из кислотостойких материалов. Насосы должны автоматически отключаться после наполнения сосуда до установленного уровня.
11.16. Расходные резервуары для кислоты и кислотных растворов, расположенные в травильном отделении, должны оборудоваться указателями уровня, переливными трубами, а также вытяжными трубами, выведенными за пределы помещения.
11.17. Кислота должна подаваться в травильную ванну только после предварительного наполнения ее водой. Не допускается одновременная подача кислоты или регенерированных травильных растворов в травильное отделение и слив отработанных травильных растворов из ванн.
Отработанные растворы должны направляться в специальную канализацию для дальнейшей нейтрализации.
11.18. Помещение купоросной установки в отделении, где приготовляются растворы, должно иметь полы и стены, облицованные кислотостойкими материалами на высоту не менее 2,0 м. Помещение установки должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Подача купороса на склад и погрузка его в вагоны или автомашины должны быть механизированы.
11.19. Скобы и грузозахватные приспособления должны изготовляться из кислотостойких материалов.
11.20. Отбор проб электролита должен осуществляться через плотно закрывающиеся отверстия в верхней части ванны или в ее крышке.
11.21. Не допускается корректировка состава обезжиривающих растворов твердыми компонентами непосредственно в рабочей ванне. Корректировка растворов в ванне должна производиться концентрированным раствором, приготовленным в отдельном сосуде.
Глава XII. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
12.1. Электрополировальное отделение труб должно размещаться в изолированном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией и устройствами, исключающими проникновение испарений кислот и других вредных веществ в другие производственные помещения.
12.2. Устройство и расположение ванн электрополировального отделения должны исключать возможность разбрызгивания технологических растворов.
12.3. Полы отделения должны выполняться из кислотостойких материалов и иметь уклон для стока растворов в сторону канавок. Канавки должны быть перекрыты решетками.
12.4. Полы около ванн с раствором электролита должны перекрываться деревянными решетками.
12.5. Технологические растворы для заправки ванн должны подаваться по трубопроводам. Процессы приготовления растворов должны быть механизированы.
12.6. Улавливающие устройства для электролитического раствора должны исключать расплескивание растворов.
12.7. Подача труб с загрузочного стола на электрополировальную установку и выгрузка труб из нее в карман должны быть механизированы.
Глава XIII. ПРОИЗВОДСТВО ФУТЕРОВАННЫХ ТРУБ
13.1. Пилы для резки заготовок, стыкосварочная машина, трубообрезные станки, станки для зачистки стыков сваренной заготовки и станы для сварки труб должны быть оборудованы местными отсосами.
13.2. Приготовление массы для внутреннего покрытия, а также нанесение ее должны быть механизированы.
Глава XIV. ТРУБОЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
14.1. Разгрузка и погрузка шихтовых материалов, а также их доставка и загрузка в плавильные агрегаты долж
> 1 2 3 ... 14 15 16 ... 19 20 21