низма тянущего стола и скорость вытягивания трубы должны устанавливаться инструкциями, утвержденными техническим руководителем организации.
14.27. Не допускается отливка трубы до подачи воды в систему охлаждения кристаллизатора. Наличие влаги, вспучивания и трещин на рабочей поверхности кристаллизатора не допускается.
14.28. После изготовления (монтажа) и ремонта кристаллизаторы подлежат гидравлическому испытанию на герметичность.
14.29. Места соединения рабочей втулки наружного кристаллизатора с раструбной частью должны быть герметичными.
14.30. Воронка и желоб перед установкой их на машину должны быть просушены. Установка желоба должна обеспечивать равномерное и плавное поступление металла во вращающуюся чашу. При установке и закреплении желоба не допускается включение механизма вращения чаши и качания кристаллизатора.
14.31. Промежуточный ковш после наполнения его металлом должен закрываться футерованной крышкой. Поворотный кронштейн должен оборудоваться приспособлением для закрепления ковша.
14.32. Во время работы установки не допускается нахождение людей под заливочными площадками.
Установки должны быть оборудованы светозвуковой сигнализацией.
14.33. Процессы приготовления формовочных и стержневых смесей и исходных материалов должны механизироваться.
14.34. Конструкции конвейеров питателей, бункеров, дозаторов и других передаточных устройств должны исключать пыление и просыпание формовочных и стержневых материалов.
Места перегрузки пылящих материалов должны закрываться герметичными кожухами, подключенными к вытяжной вентиляции.
14.35. Ленточные конвейеры должны оснащаться устройством для механической очистки ленты и барабанов от налипшего материала.
14.36. Нижняя часть конвейеров, расположенных над проходами и оборудованием, должна быть ограждена сплошной обшивкой, исключающей возможность падения просыпавшихся материалов.
14.37. Бегуны должны быть оборудованы укрытиями с загрузочными окнами и местным отсосом.
Во время работы бегунов не допускается производить ремонт и очистку катков и чаши бегунов, а также отбирать пробы смеси.
14.38. Мельницы для размола материалов, грохоты и смесители для приготовления термореактивных смесей должны быть укрыты кожухами, оборудованными местными отсосами. Бункера для формовочных материалов должны быть закрыты.
14.39. Конструкция бункеров должна исключать возможность зависания формовочных смесей.
14.40. В углепомольном помещении должно применяться электрооборудование во взрывозащищенном исполнении. Углепомольное помещение должно систематически очищаться от пыли.
14.41. Не допускается накопление угольной пыли в бункерах помольного помещения в количестве, превышающем суточную потребность. Температура пыли не должна превышать 50 град. С.
14.42. Углепомольные помещения должны оборудоваться автономной системой вентиляции.
14.43. Дезинтеграторы должны быть закрытого типа.
14.44. Управление системой механизированных смесеприготовительных установок должно быть централизовано.
14.45. Смесеприготовительные отделения следует оборудовать системами пылеулавливания.
14.46. Подача смеси на термореактивных смолах в стержневую машину и выдача готовых стержней должны быть механизированы.
14.47. Участки охлаждения стержней на термореактивных смолах должны оборудоваться местными отсосами. Подача в цех стержней допускается только в холодном состоянии.
14.48. Транспортировка труб, стержней, формовочных материалов к печи, загрузка их в печь и выдача из нее должны механизироваться.
14.49. Подъемные двери сушильных камер должны оборудоваться устройствами, предупреждающими их падение.
14.50. Перемещение труб на участках отделки, их обрезка, обрубка и очистка должны механизироваться.
14.51. Обрезные станки должны оборудоваться подъемными и в
> 1 2 3 ... 16 17 18 19 ... 20 21