ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 22.05.2003 N 38 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОРОШКОВ И ПУДР ИЗ АЛЮМИНИЯ, МАГНИЯ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 03.06.2003 N 4620)

очные приспособления должны быть очищены от загрязнений и остатков флюса и непосредственно перед разливкой сплава просушены.
2.5.19. Не допускается охлаждение изложниц литейного конвейера водой.
2.5.20. При разливке сплава на конвейере необходимо применять в качестве защитной среды порошкообразную серу или сернистый газ.
2.5.21. Литейные конвейеры должны быть укрыты и оборудованы местными отсосами. Местные отсосы должны быть предусмотрены также от рамп с баллонами сернистого газа, от печей для получения сплава и от установки для размола и дробления флюсов.

2.6. Размол и рассев порошка
из алюминиевомагниевого сплава (АМ)

2.6.1. Размол и рассев порошка из сплава АМ должны производиться в азотно-кислородной среде с содержанием кислорода от 2 до 5% (объемн.). Температура пылегазовой смеси на выходе из мельницы не должна превышать 65 град. С.
2.6.2. Пневмосепарационные размольные системы должны быть снабжены автоматическими газоанализаторами (для определения содержания кислорода в азотно-кислородной смеси) с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельных концентраций, средствами регулирования давления указанной смеси, а также приборами для измерения температуры и давления пылегазовой смеси.
2.6.3. На трубопроводе, подводящем азотно-кислородную смесь к грохотам для рассева порошка АМ, должен быть установлен автоматический газоанализатор с сигнализацией, срабатывающей при достижении предельно допустимых концентраций кислорода в азотно-кислородной смеси и манометр.
2.6.4. Электроприводы питателя и грохота, а также вентилятора мельницы и питателя должны быть сблокированы.
2.6.5. Пуск и остановка размольной системы должны быть сблокированы с показаниями газоанализатора по содержанию кислорода в азотно-кислородной смеси.
2.6.6. На отделения размола и рассева порошков из алюминиевомагниевого сплава распространяются требования пунктов 2.3.4 - 2.3.6, 2.3.8 - 2.3.10 настоящих Правил.

2.7. Фрезерование магниевых колец
и рассев магниевого порошка

2.7.1. Режимы резания магниевых колец на фрезерных станках должны исключать возможность воспламенения магниевого порошка.
2.7.2. Не допускается перерабатывать на порошок кольца, имеющие после отливки и обдирки видимые невооруженным глазом трещины, флюсовые и шлаковые включения.
2.7.3. Не допускается настройка фрезерного станка во время его работы, за исключением настройки вертикальной фрезы.
2.7.4. При смене фрез электродвигатели приводов станка должны быть отключены.
2.7.5. Останавливать фрезерный станок, за исключением аварийных случаев, следует только на холостом ходу.
2.7.6. Фрезерные станки должны быть снабжены специальным устройством, отключающим привод при срабатывании заготовки.
2.7.7. Патрубки системы пневмотранспорта непосредственно у фрезерных станков должны быть снабжены шиберами для отсечения трубопроводов при загорании порошка и устройствами для улавливания обломков режущего инструмента.
2.7.8. Электродвигатели приводов грохотов должны быть сблокированы с аспирационной системой. Блокировка должна исключать возможность пуска и работы грохотов при неработающей аспирационной системе.
2.7.9. При обнаружении неисправности электрооборудования или заземления следует немедленно остановить агрегат или отключить подачу электроэнергии всему отделению.
2.7.10. Концентрация магниевого порошка в трубопроводах системы пневмотранспорта от фрезерных станков не должна превышать 25 г/м3 воздуха.
2.7.11. Воздуховоды системы пневмотранспорта должны иметь люки для очистки и штуцеры для отбора проб пылевоздушной смеси. Для обслуживания люков и штуцеров должны быть устроены площадки.
2.7.12. Отбор проб из трубопроводов системы пневмотранспорта от фрезерных станков для контроля за концентрацией магниевого порошка и



> 1 2 ... 3 4 5 6

	Поделиться:	Tweet