вом автоматизированном наливе цистерн автоматическое отключение цистерны от трубопроводов при достижении нормального уровня должно быть индивидуальным.
По окончании автоматизированного налива следует перед отсоединением рукавов проконтролировать в каждой цистерне уровень налитого аммиака открытием вентилей трехпозиционного измерителя уровня, имеющегося на цистерне.
6.12. Организация, осуществляющая наполнение в цистерны аммиака, ведет журнал наполнения, в котором должны быть следующие графы:
дата наполнения;
номер вагона-цистерны;
регистрационный номер котла цистерны;
емкость котла цистерны, м3;
наименование продукта.
6.13. После окончания налива цистерны и проверки правильности наполнения цистерн необходимо:
закрыть сливо-наливные, уравнительный и контрольные вентили;
отсоединить наливные рукава (стендеры);
проверить герметичность запорно-предохранительной арматуры;
заглушить сливо-наливные, уравнительные и газовый вентили;
навернуть заглушки на штуцеры контрольных и дренажного вентилей;
закрыть арматуру защитным колпаком, закрепить его, опломбировать запорно-пломбирующим устройством.
Массу залитого в цистерну продукта определяют на железнодорожных весах.
6.14. Результаты налива и осмотра налитых цистерн должны быть записаны в сдаточный акт на заполненную аммиаком цистерну - форма N 3 (приложение 7), а также в журнал налива цистерн. Один экземпляр сдаточного акта должен быть возвращен транспортному подразделению, а другой - подшит в дело сдаточных актов и зарегистрирован в описи этого дела.
6.15. После передачи сдаточного акта на заполненную аммиаком цистерну от сливо-наливного пункта транспортному подразделению работники этого подразделения должны повторно осмотреть цистерну и сделать запись о результатах этого осмотра в специальном журнале.
6.16. Сдача наполненных цистерн железной дороге оформляется в соответствии с установленными требованиями.
6.17. С каждой партией отгружаемого аммиака должен быть отправлен паспорт (сертификат), удостоверяющий качество аммиака, которое должно удовлетворять требованиям действующих технических условий.
Паспорт аммиака, отбор проб и методы анализа должны соответствовать требованиям государственных стандартов. Места отбора проб для анализа аммиака в хранилищах должны определяться технологическим регламентом.
VII. СЛИВ ЖИДКОГО АММИАКА ИЗ ЦИСТЕРН
7.1. Организация, получив уведомление о прибытии цистерн с жидким аммиаком, обязана их принять в соответствии с установленными требованиями. При осуществлении приемо-сдаточных операций проверяются:
соответствие фактического номера цистерны номеру, указанному в накладной и паспорте (сертификате) на груз;
отсутствие повреждений котла цистерны (вмятины, трещины и т.п.), а в случае их обнаружения потребовать от администрации перевозчика технический акт по установленной форме;
наличие и целостность запорно-предохранительных устройств на защитном колпаке цистерны.
7.2. При принятии цистерны необходимо проверить:
исправность запорно-предохранительной арматуры;
соответствие весов налитого в котел цистерны аммиака и указанного в накладной и паспорте (сертификате) посредством взвешивания на железнодорожных весах.
Если установлено, что вес налитого в цистерну продукта не соответствует указанному в накладной и паспорте (сертификате), результаты проверки оформляются актом с указанием в нем технического состояния сливо-наливной и контрольной арматуры.
7.3. При обнаружении в прибывшей цистерне постороннего продукта или дефектов, не позволяющих провести безопасный слив аммиака, организация решает вопросы устранения дефектов и обеспечения возможности опорожнения цистерны.
Заполненные аммиаком дефектные цистерны должны быть срочно слиты.
> 1 2 3 ... 8 9 10 ... 13 14 15