убедиться в отсутствии работающих в опасной зоне.
11.59. Наполнение ковшей и шлаковен шлаком должно производиться до уровня, не превышающего 250 мм от верха ковша, шлаковни.
Безопасный способ осадки шлака определяется инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Осадка шлака на доводке и выпуске плавки влажными материалами и водой не допускается.
При спуске шлака не должно допускаться попадание металла в ковши.
11.60. Уборка ковшей со шлаком из-под рабочей площадки должна быть механизирована. В случае использования для этой цели лебедки устройство блоков должно исключать возможность соскакивания каната с них.
Пульт управления лебедкой должен быть расположен в безопасной зоне, обеспечивающей видимость движения тележки с ковшами.
При ремонте тяговых устройств канатов и роликов пусковое устройство лебедки должно быть обесточено.
Эксплуатация и ремонт оборудования для шлакоуборки должны производиться с применением ключа-бирки.
11.61. В цехах, где под рабочей площадкой для установки шлакоуборочных средств устроены тоннели, ширина свободных промежутков в свету между составом и стенами тоннеля должна быть не менее 0,7 м.
11.62. Перекидные устройства клапанов, расположенных в непосредственной близости от места установки ковшей для приема шлака, должны быть защищены от выплесков шлака перегородкой из огнестойкого материала.
11.63. Уборка шлака и мусора из-под печи должна производиться в период завалки и прогрева шихты с разрешения сталевара печи.
Пространство под рабочей площадкой печи должно быть освещено.
11.64. Производить заливку шлакового желоба водой при наличии под ним ковшей не допускается.
11.65. Во время присадки руды, раскислителей и легирующих добавок в печь перекидка клапанов не допускается.
11.66. Доливка чугуна в мартеновские и двухванные сталеплавильные агрегаты допускается в исключительных случаях по разрешению начальника смены. Во время доливки чугуна в печь подача топлива в рабочее пространство печи должна быть сокращена до безопасных пределов, оговоренных в инструкции, утвержденной техническим руководителем организации, а продувочные фурмы - подняты на 1 - 1,5 м над уровнем шлака.
11.67. Материалы, присаживаемые в печь в период доводки плавки, должны быть сухими и подаваться порциями, исключающими выбросы из печи. Присадка материалов должна осуществляться при уменьшении тепловой нагрузки печи в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
Ферросплавы и легирующие материалы, присаживаемые в печи и ковши, должны быть просушены.
11.68. Во время присадки материалов в печь находиться работающим на своде, а также на площадке печи напротив завалочных окон не допускается.
11.69. За состоянием ванны мартеновской печи должно вестись постоянное наблюдение.
11.70. Взятие пробы из печи должно производиться сухим и подогретым инструментом.
Взятие пробы во время перекидки клапанов не допускается.
11.71. Во время отбора проб из двухванного сталеплавильного агрегата завалка шихтовых материалов в соседнюю ванну должна быть прекращена.
11.72. Выбивка пробы из стакана должна производиться после затвердевания металла.
11.73. Доставка пробы металла в лабораторию, находящуюся на расстоянии 50 м и более от места взятия пробы, должна осуществляться пневмопочтой.
11.74. Заправка порогов должна быть механизирована. Материал, применяемый для подсыпки порогов, должен быть сухим.
11.75. Во время перекидки клапанов производить заправку и чистку порогов не допускается.
11.76. Перед заправкой порогов должна быть произведена тщательная очистка их от металла и скрапа.
11.77. Во время передвижения состава с мульдами работы по заправке порогов и уборке материалов должны быть приостановлены, а работающие удалены от печи на безопасное
> 1 2 3 ... 17 18 19 ... 66 67 68