ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 24.04.2003 N 25 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 23.05.2003 N 4591)

жность одновременной перекидки газовых и воздушных клапанов.
11.94. При перекидке газовых клапанов должна производиться отсечка коксового газа.
11.95. Конструкция водяного затвора перекидных устройств должна исключать утечки газа.
11.96. Контргрузы перекидных устройств должны быть ограждены.
11.97. Сальники штоков перекидных газовых клапанов должны быть уплотнены и проверяться ежесменно.
Люки и лазы перекидных клапанов должны быть уплотнены асбестовым шнуром, проваренным в смоле. Для лучшего уплотнения седловины люков и лазов должны иметь концентрические проточки (лабиринтное уплотнение).
11.98. Электродвигатели лебедок перекидных клапанов должны иметь выключатели, установленные у лебедок.
Ручной привод лебедок, предназначенный для регулировки высоты подъема клапанов, должен быть штурвального типа.
11.99. Для печей, работающих с подогревом газа в регенераторах, должно быть обеспечено надежное дожигание газа.
11.100. Доступ работающих вовнутрь дымовых клапанов разрешается только после отключения перекидных устройств и в соответствии с бирочной системой.
11.101. Шибер для регулирования тяги должен устанавливаться в дымовом борове под углом к вертикали в пределах 15 - 25 град.
Состояние соприкасающихся поверхностей шибера и рамы должно обеспечивать плотное прилегание.
Управление шибером должно быть электрифицировано.
11.102. Вентиляторы, подающие воздух в сталеплавильные печи, должны иметь на всасывающем отверстии предохранительные сетки.
11.103. Продукты горения двухванного сталеплавильного агрегата должны отводиться через ванну с твердой шихтой. Порядок осуществления операций по перекидке (реверсированию газа), обеспечивающей безопасность, должен определяться инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
11.104. Двухванный сталеплавильный агрегат должен быть оборудован блокировкой, исключающей одновременную работу горелок, установленных с противоположных сторон печи.
11.105. При отводе продуктов горения из ванны с жидким металлом в вертикальный канал (на себя) подача присадок в ванну не допускается.
11.106. Конструкция двухванного сталеплавильного агрегата и его газового тракта, а также режим подачи топлива и кислорода должны обеспечивать полное сгорание подаваемого топлива и выделяющегося из ванн газа.
11.107. Использование цеховых газопроводов в качестве опор при подъеме грузов, а также для крепления коммуникаций или заземления оборудования не допускается.
11.108. Пространство под рабочей площадкой у перекидных устройств и регенераторов должно быть освещено.
11.109. Мазут, подаваемый для сжигания в печи, должен быть профильтрован и подогрет до температуры, не превышающей температуры вспышки паров.
11.110. Мазутопроводы должны быть теплоизолированы и иметь уклон не менее 0,003 в сторону возможного их опорожнения.
Параллельно с мазутопроводом должен прокладываться в общей с ними изоляции обогревающий паропровод.
Должна быть обеспечена возможность продувки паром мазутопровода от верхней его отметки до нижней.
11.111. Емкости для слива мазута при опорожнении мазутопроводов должны устанавливаться вне здания цеха.
11.112. Расположение мазутопровода над печами не допускается.
11.113. На вводе мазутопровода в цех должна устанавливаться отключающая задвижка.
11.114. На общем подводе мазутопровода к печи должны быть установлены запорная и регулирующая арматура и приборы, контролирующие давление и температуру мазута, а также устройства для автоматического переключения подачи мазута по сторонам печи.
11.115. Изменение положения форсунок должно осуществляться механизированным способом.
11.116. Расходные баки с мазутом должны быть установлены на расстоянии не менее 5 м от печей и должны быть защищены специальными экранами от нагревания



> 1 2 3 ... 19 20 21 ... 66 67 68

	Поделиться:	Tweet