.
2.5.6. Для контроля за температурой в верхней части бункеров должны быть установлены термометры сопротивления или термопары.
2.5.7. Для подавления горения пыли в бункерах должен быть предусмотрен подвод инертного газа или пара под давлением не более 1,5 МПа.
2.5.8. Пылеприготовительная установка должна быть оборудована показывающими приборами, выведенными на щит управления для измерения:
а) температуры сушильного агента в топке и непосредственно перед мельницей;
б) температура пылегазовоздушной смеси непосредственно на выходе из мельницы и в камерах фильтра;
в) давления сушильного агента в топке;
г) давления пылегазовоздушной смеси непосредственно на выходе из мельниц и после мельничного вентилятора;
д) содержания кислорода в пылегазовой смеси за мельничным вентилятором;
е) давления и расхода природного газа (перед горелкой);
ж) расхода первичного и вторичного воздуха (после вентиляторов перед топкой);
з) положения шибера, регулирующего подачу материала в мельницу.
2.5.9. Пылеприготовительная установка должна быть оборудована регулятором температуры сушильного агента.
Кроме того, установка должна быть снабжена сигнализацией;
а) повышения температуры сушильного агента за мельницей;
б) верхнего и нижнего уровня пыли в бункере;
в) прекращения подачи угля в мельницу;
г) повышения содержания кислорода в пылегазовой смеси за мельничным вентилятором более величины, установленной технологической инструкцией.
В мельницу должна быть предусмотрена подача холодного воздуха от дутьевого вентилятора.
2.5.10. Пылеприготовительные установки должны быть оборудованы предохранительными клапанами. Конструкция, количество и место установки клапанов должны определяться проектом.
2.5.11. Исправность предохранительных клапанов должна проверяться по графику, утвержденному техническим руководителем организации.
2.5.12. Уборка пыли со стен, трубопроводов, оборудования, а также полов, площадок, лестничных клеток и других строительных конструкций должна производиться по графику, утвержденному техническим руководителем организации.
2.6. Грануляция шлака
2.6.1. Грануляционный бассейн должен быть расположен вне цеха и огражден.
2.6.2. Желоб, подающий шлак на грануляцию, должен быть оборудован укрытием, подключенным к аспирационной установке, обеспечивающей непрерывное удаление пара из желоба.
2.6.3. Давление и расход воды, поступающей на грануляцию, должны обеспечивать гранулирование шлаковой струи и непрерывную транспортировку гранулированного шлака по желобу на всем его протяжении до бассейна.
2.6.4. Для предупреждения персонала о начале слива шлака грануляционная установка должна быть оборудована светозвуковой сигнализацией.
2.7. Металлургические ковши
2.7.1. Ковши должны соответствовать техническим условиям завода-изготовителя.
2.7.2. Не допускается применять ковши, имеющие раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф, а также ковши, потерявшие форму вследствие деформации и имеющие качку цапф в теле ковша.
2.7.3. Наращивание ковша для увеличения его емкости не допускается.
2.7.4. Транспортировка ковшей грузоподъемными кранами должна производиться при помощи траверс, соответствующих техническим условиям на их изготовление. Не допускается оставлять траверсу на ковше или прислонять ее к ковшу.
2.7.5. Ковши должны устанавливаться только в специально отведенных местах. Площадки, на которые устанавливаются ковши, должны быть горизонтальными.
2.8. Рафинирование свинца
2.8.1. Распределительные устройства и токоподводящие шины к секциям нихромовых нагревателей для обогрева котла должны быть ограждены. Съемное ограждение должно быть с отключающим напряжен
> 1 ... 2 3 4 5 6 ... 7