ванием штатных средств индивидуальной защиты.
При выполнении работ повышенной опасности или аварийных работ (уборка разлившегося жидкого хлора и пр.) работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты для проведения аварийных работ (изолирующие дыхательные аппараты, герметичные костюмы, сигнализаторы утечки хлора и другие средства).
Склады металлического натрия и кальция
3.1.20. Количество металлического натрия и кальция, единовременно находящегося на территории организации, включая склады, должно быть минимальным и обосновываться проектом.
3.1.21. Металлический натрий и кальций должны храниться в сухом закрытом помещении в герметичных контейнерах (барабанах). Наличие воды или сконденсированной влаги в помещении склада не допускается.
3.1.22. Строительные конструкции складских помещений должны исключать возможность скопления водорода под ними.
В помещении склада должна предусматриваться вытяжная вентиляция из верхней зоны.
3.1.23. Уровень пола складского помещения должен быть выше уровня планировочной отметки (земли).
3.1.24. Не допускается хранение металлического натрия (кальция) на складе совместно с другими веществами.
3.1.25. Контейнеры с натрием (кальцием) должны храниться на деревянных стеллажах не более чем в два яруса с прокладкой досок между ними.
3.1.26. Расстояние между штабелями контейнеров и строительными конструкциями помещения, а также ширина прохода между штабелями должны быть не менее 1 м.
3.1.27. При обнаружении на складе поврежденных контейнеров с натрием (кальцием) они должны быть изъяты из склада и уничтожены в соответствии с технологической инструкций, утвержденной техническим руководителем организации.
3.1.28. Вскрытие контейнеров и очистка поверхности металлического натрия (кальция) от масла или парафина должны производиться в специальном помещении, в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
3.1.29. При перевозке и разгрузке контейнеров с натрием (кальцием) необходимо исключить:
соударение тары и удары о транспортные и строительные конструкции;
нахождение контейнеров в зоне высокой температуры (открытое пламя, другие источники нагрева);
возможность попадания на них воды, растворов кислот и щелочей.
3.2. Общие требования безопасного ведения
технологических процессов
3.2.1. Производственные процессы, связанные с получением циркония, гафния и их соединений, должны производиться в герметичных технических устройствах и коммуникациях по непрерывной технологической схеме с замкнутым циклом.
3.2.2. Транспортирование концентрата, пульп и растворов между технологически связанными техническими устройствами и производствами должно осуществляться по трубопроводам с использованием пневмо- и гидротранспорта. В тех случаях, когда это невозможно, внутризаводская перевозка концентратов и продуктов должна производиться в герметичной таре.
3.2.3. Операции по перемещению, загрузке и дозировке концентрата, шихты, нефтяного кокса и других сыпучих материалов, а также уборка просыпавшегося продукта должны быть механизированы.
3.2.4. Высокотемпературные процессы, сопровождающиеся образованием и выделением тепла, должны быть непрерывными и оснащены дистанционной системой контроля и регулирования параметров технологического процесса.
3.2.5. Сушка пастообразных материалов должна производиться в сушильных аппаратах под разрежением.
3.3. Производство тетрахлоридов циркония и кремния
Измельчение цирконового концентрата
3.3.1. Вид энергоносителя (сжатый воздух, перегретый пар, природный газ и др.) в мельницах струйного помола концентрата определяется проектными организациями.
3.3.2. Перед пуском струйных мельниц должны подаватьс
> 1 ... 2 3 4 5 ... 7 8 9