ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.12.2002 N 72 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ В ПРОИЗВОДСТВЕ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ И ЭКСТРАКЦИИ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 12.02.2003 N 4211)

крытием крышек, но не реже 1 раза в год. В случае необходимости производят их чистку.
3.4.19. Электродвигатели технологического оборудования и транспортных элементов, начиная с подачи материала в экстрактор и кончая пневмотранспортом шрота (винтовым конвейером, отводящим шрот из цеха), оснащаются блокировками таким образом, чтобы при остановке какого-либо транспортного элемента или технологического оборудования отключились все предыдущие транспортные элементы и оборудование предшествующих стадий технологического процесса с одновременной подачей звукового или (и светового) сигнала.
3.4.20. Дублирующее управление задвижкой на магистрали подачи пара в экстракционный цех осуществляется из безопасного места вне цеха.
3.4.21. Винтовые конвейеры, предназначенные для транспортировки шрота из тостера (шнекового испарителя) в пределах экстракционного цеха, во время работы плотно закрываются.
3.4.22. При остановках экстракционной линии не допускается:
- выключать принудительную вентиляцию цеха;
- прекращать циркуляцию охлаждающей воды, рассола или абсорбента в технологических аппаратах.
3.4.23. Сброс воды из водоотделителя в бензоловушку без дополнительной обработки ее в шламовыпаривателе и охлаждения не допускается.
3.4.24. В экстракционном производстве осуществляется контроль за содержанием влаги в растворителе, растворителя в шроте, в масле и в сточной воде, сбрасываемой из бензоловушки.
Периодичность контроля указанных показателей отражается в технологическом регламенте.
3.4.25. Откачка экстракционного масла из цеховых емкостей производится после проверки температуры вспышки, которая должна соответствовать стандарту на вырабатываемое масло.
3.4.26. Помещения, в которых размещаются емкости для промежуточного хранения экстракционного масла, относятся к категории А по взрывопожароопасности.
3.4.27. Обвязка насосов, перекачивающих растворитель, мисцеллу, экстракционное масло, выполняется таким образом, чтобы исключить работу насосов без заполнения перекачиваемой жидкостью (всухую).

IV. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ
ОБОРУДОВАНИЮ, ТРУБОПРОВОДАМ, ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЕ
И ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВАМ

4.1. Общие требования

4.1.1. На применение технологического оборудования для маслоэкстракционного производства оформляется разрешение Госгортехнадзора России в соответствии с Положением о порядке выдачи разрешений на применение технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России от 14.06.2002 N 25 (зарегистрировано в Минюсте России 08.08.2002 N 3673).
4.1.2. Для технических устройств, применяемых в маслоэкстракционных производствах, устанавливается срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о сроке службы указываются в эксплуатационной документации.
4.1.3. На каждый вид производственного оборудования оформляется комплект эксплуатационных документов, номенклатура которых приведена в государственных стандартах.
4.1.4. Применяемое оборудование должно соответствовать требованиям промышленной безопасности и охраны труда, государственным стандартам, а его установка должна обеспечивать удобный доступ ко всем обслуживаемым и съемным агрегатам, узлам, блокам и аппаратуре для проведения пусконаладочных, эксплуатационных, ремонтных работ и технического обслуживания.
4.1.5. Для коллективной защиты рабочих от вибрации и шума разрабатываются мероприятия согласно нормативным документам по проектированию.
Допустимые уровни вибрации и шума на рабочих местах, методы и средства контроля этих величин должны соответствовать требованиям санитарных норм.
4.1.6. Для герметизации подвижных соединений насосов применение сальниковых уплотнений не допускается.
Технологические системы должны быть герметичными. В обоснованных



> 1 2 3 ... 10 11 12 ... 26 27 28

	Поделиться:	Tweet