стройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т.д.).
5. Перед началом работы на отдельных участках линии:
Стапелеукладчик:
а) проверить установку счетчика подающего пальца;
б) проверить работу подающего пальца;
в) проверить работу фотоэлемента и ленточного транспортера.
Трехножевая резальная машина:
а) ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования;
б) проверить машину вручную или в режиме "толчок", убедиться в ее исправности;
в) проверить исправность включающих, отключающих и тормозных устройств, особенно автоматической остановки ножей в любом положении при включении машины вручную;
г) проверить наличие, исправность и прочность крепления предохранительных приспособлений и ограждений;
д) перед пуском убедиться в отсутствии кого-либо в опасной зоне машины.
Агрегат "ВГ-200":
а) залить клей в секции приклейки марли, капталобумажки и книговставочной;
б) установить заданную температуру нагрева, включив регулятор на пульте управления;
в) установить переключатель в положение "толчок" и опробовать работу машины.
Штриховально-обжимная машина:
а) установить температурный режим;
б) проверить наличие масла в гидросистеме;
в) включить кнопку "давление".
Форзацприклеечная машина:
а) установить шланги подводки и отвода клемм;
б) проверить каналы транспортировки блоков и форзацев, клеевые аппараты на отсутствие посторонних предметов;
в) проверить работу клеевых аппаратов.
Машина для бесшвейного скрепления книжных блоков:
а) убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне фрезерования корешков блоков;
б) проверить крайние точки подъема и опускания фрезерной секции;
в) проверить работу защитных и перегрузочных устройств, исправность блокировок, работу звукового сигнала;
г) закрыть ограждение фрезерной секции.
Высокочастотная сушка:
а) проверить работу концевых выключателей транспортной ленты и ограждений;
б) закрыть и зафиксировать все ограждения.
Обжимной пресс:
а) проверить каналы транспортировки блоков, направляющей стрелки;
б) проверить работу концевых выключателей, наличие и исправность ограждений.
Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку: установить переключатель режима работы в нужное положение (работа в режиме транспортера, работа без термокамеры, работа с термокамерой).
6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.
7. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции (вентиляция должна быть включена за 10 - 15 мин. до начала работы).
8. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.
III. Требования безопасности во время работы
1. При ремонте оборудования, проведении профилактики необходимо сделать запись в Журнале технического состояния оборудования. Лица, проводившие ремонт и профилактику, обязаны в Журнале сделать запись, разрешающую работать.
2. Крепить ножи в ножедержателе всеми болтами. При закреплении ножей быть внимательным, пользоваться только исправными (без сбитых губок) ключами соответствующих размеров.
3. Переносить ножи только в специальных деревянных футлярах.
4. При смене ножей вынимать их по одному и сразу же устанавливать в ножедержатель. Снятые ножи укладывать и закреплять в футляре, не прислонять к стенке машины, к стене и т.п.
5. Запрещается:
- пользовать
> 1 2 3 ... 180 181 182 ... 269 270 271