ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 14.02.2002 N 11 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА, ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯ И ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 17.05.2002 N 3443)

вания охраны труда к технологическому
оборудованию, применяемому в процессах напыления (ПН)

2.23.1. Требованиям безопасности должны соответствовать все операции процесса напыления, в том числе:
- обезжиривание инструмента и деталей с использованием ЛВЖ и водномоющих растворов;
- подготовка поверхности перед напылением;
- напыление;
- очистка камер и технологических приспособлений.
2.23.2. Организация процессов напыления покрытий должна обеспечивать максимально возможно:
- автоматизацию и герметизацию операций, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов;
- механизацию и автоматизацию ручного труда;
- замену токсичных и горючих веществ менее токсичными, нетоксичными и негорючими веществами;
- устранение непосредственного контакта работников с веществами и растворами, оказывающими вредное воздействие на организм человека;
- использование блокировочных устройств и средств световой и звуковой сигнализации при нарушениях технологического процесса;
- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.
2.23.3. Рабочие столы, на которых производится механическая обработка перед напылением небольших по габаритам изделий, должны быть укрыты и оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией.
2.23.4. При механической обработке поверхностей напыления на крупных изделиях следует использовать передвижную вентиляционную установку с поворотным приемным устройством.
2.23.5. Отходы производства должны собираться в специально отведенных местах и подвергаться утилизации или другим видам переработки в соответствии с нормативно-технической документацией на проводимый технологический процесс.
2.23.6. Присутствие посторонних в зоне размещения оборудования очистки деталей и напыления во время работы или его наладки не допускается, что должно быть обеспечено наличием соответствующих знаков безопасности.
2.23.7. Очистка изделий механическим способом с применением абразивных материалов.
2.23.8. Камеры для очистки металлическим песком и дробью должны быть герметичны, иметь дистанционное управление, полностью обеспечивать локализацию отходов и вредных выделений через систему вытяжной вентиляции.
Внутреннюю стенку камеры, расположенную против сопла, или все стенки камеры необходимо дополнительно закрывать резиновой шторой.
2.23.9. Очистка изделий механическим способом должна производиться в помещениях, изолированных от других производственных участков.
2.23.10. Абразивные материалы, применяемые в сухом виде, необходимо очищать от примесей в сепараторах.
2.23.11. Пуск очистных камер (барабанов) должен быть сблокирован с пуском вытяжных вентиляционных установок, причем включение вентиляционных установок должно осуществляться с опережением, а выключение - с отставанием от пуска очистной установки.
2.23.12. Процесс загрузки и возврата дроби в очистные камеры должен быть механизирован.
2.23.13. Загрузка (выгрузка) деталей в камеры и барабаны должна быть механизирована.
2.23.14. Лазы для рук в камере закрытого типа не должны иметь открытых пространств, через которые шум может проникнуть в помещение. Необходимо, чтобы эластичные перчатки и нарукавники в лазах для рук были выполнены как одно целое.
2.23.15. Величина гранул металлического песка должна быть не менее 100 мк.
2.23.16. Камеры для гидроочистки и гидропескоочистки должны быть водонепроницаемыми и оборудованы специальными приспособлениями для перемещения деталей. Управление такими приспособлениями должно осуществляться с внешней стороны камеры. Для наблюдения за процессом очистки в камере должны устраиваться специальные окна со стеклами необходимой прочности.
2.23.17. Гидромонитор должен быть закреплен на шар



> 1 2 3 ... 13 14 15 ... 23 24 25

	Поделиться:	Tweet