ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 14.02.2002 N 11 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АЦЕТИЛЕНА, КИСЛОРОДА, ПРОЦЕССЕ НАПЫЛЕНИЯ И ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 17.05.2002 N 3443)

r />
2.30. Детонационное напыление

2.30.1. При разработке технологического процесса детонационного напыления необходимо обеспечить автоматизацию путем:
- автоматической подачи рабочих газов;
- автоматической подачи порошка в ствол установки;
- автоматической подачи и перемещения напыляемых деталей в процессе напыления.
2.30.2. Для устранения влияния опасных и вредных производственных факторов при детонационном напылении необходимо:
- размещать детонационные установки в герметичных и звукоизолирующих боксах;
- обеспечивать устройство местных отсосов в зоне напыления и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции;
- обеспечивать экранирование вспышки детонации соответствующими светофильтрами;
- размещать газовые баллоны вне помещения детонационного напыления;
- обеспечивать автоматическое открывание дверей рабочего бокса только после достижения концентрации вредных выбросов уровня ПДК.
2.30.3. Напыление покрытий детонационным способом должно проводиться:
- при работающей приточно-вытяжной вентиляции;
- при закрытых дверях бокса;
- в присутствии второго металлизатора.
2.30.4. Управление детонационной установкой во время процесса напыления должно производиться только с дистанционного пульта управления.
2.30.5. Наблюдение за процессом напыления должно осуществляться из отдельного помещения - операторской через смотровое стекло, оборудованное двойным бронестеклом.
2.30.6. Смена деталей должна производиться при отключенной подаче рабочих газов в ствол установки.
2.30.7. Применяемая тара для деталей, способ крепления детали в приспособлении для напыления, а также способ защиты мест, не подлежащих напылению, должны быть указаны в технической документации.
2.30.8. Подготовка порошковых материалов для напыления (просев, сушка и т.д.) должны производиться на специальных местах, оборудованных вентиляцией.
2.30.9. После окончания работ по напылению наличие остаточного давления не допускается.

2.31. Требования охраны труда к технологическому
оборудованию, применяемому в процессе ПА

2.31.1. Эксплуатация технологического оборудования ацетиленовой установки должна производиться при наличии во всех взрывоопасных помещениях приточно-вытяжной вентиляции, выполненной в соответствии с требованиями проекта.
2.31.2. Включение приточной вентиляции должно производиться:
- за 20 минут до пуска электродвигателей основного технологического оборудования;
- за 30 минут до начала погрузочно-разгрузочных работ на складе карбида.
2.31.3. Технологическое оборудование и коммуникации ацетиленовой установки должны быть оснащены предохранительными устройствами в соответствии с требованиями технологического процесса.
2.31.4. На линии высокого давления ацетиленовых установок производительностью 20 м3/ч и более должна быть предусмотрена аварийная (полуавтоматическая или автоматическая) продувка всего оборудования и коммуникаций азотом с давлением, превышающим рабочее.
2.31.5. Наладка и пробный пуск технологического оборудования ацетиленовой установки должны производиться в соответствии с инструкциями по эксплуатации, разработанными заводами-изготовителями. Во время пробной эксплуатации ацетиленовой установки должны выполняться все требования нормальной эксплуатации ее оборудования в соответствии с инструкциями завода-изготовителя и требованиями настоящих Правил.
2.31.6. Перед пробным пуском ацетиленовой установки должна производиться продувка всех аппаратов и коммуникаций от воздуха азотом чистотой не менее 97%. Вместо азота для продувки разрешается применять углекислый газ при условии перепуска из баллонов через промежуточную емкость объемом не менее 0,5 м3, в которой давление не должно превышать 0,2 МПа (2 кгс/см2), при этом бал



> 1 2 3 ... 17 18 19 ... 23 24 25

	Поделиться:	Tweet