ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 03.12.2001 N 56 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДЫМОВЫХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 05.06.2002 N 3500)

> ¦ ¦ ¦ 250 ¦ 700 ¦
+---+--------------------------------+----------+----------------+
¦ ¦ ¦ 300 ¦ 700 ¦
L---+--------------------------------+----------+-----------------

--------------------------------
<*> Величины предельно допустимых отклонений верха трубы для их высот, отличающихся от приведенных в табл. 1 значений, допускается определять интерполяцией.

IV. Проведение обследований

1. Обследования промышленных труб должны включать:
- наружный осмотр трубы;
- внутренний осмотр газоотводящего ствола или футеровки;
- осмотр межтрубного пространства труб типа "труба в трубе";
- определение прочности и состояния материалов неразрушающими методами контроля, отбор образцов и проведение лабораторных испытаний <*>;
--------------------------------
<*> Отбор проб материалов несущего ствола, футеровки или газоотводящих стволов производится в необходимых случаях в местах наибольшего повреждения. Использование электродуговой или газовой резки для отбора проб материалов металлических газоотводящих стволов не допускается.

- исследование изменений характеристик грунтов основания и гидрогеологических при наличии агрессивных воздействий;
- определения крена (искривления) и осадки трубы;
- замеры температурно-влажностных, газовых и аэродинамических режимов <*>;
--------------------------------
<*> Замеры температурно-влажностных, газовых и аэродинамических режимов производятся эксплуатирующей организацией с составлением режимных карт по газовому тракту от теплотехнического агрегата до трубы, в стволе трубы и зазоре между стволом и футеровкой или в межтрубном пространстве. Замеры производятся в специально предусмотренных проектом местах, а при их отсутствии - в месте входа газохода и на отметках отбора проб материалов.

- расчеты несущей способности ствола и конструкций с учетом выявленных дефектов и повреждений;
- установление вероятных причин повреждений;
- оформление заключения.
2. Определение местных температурных аномалий на поверхности ствола трубы с помощью инфракрасной техники (тепловизионное обследование), при котором проявляются некачественные швы бетонирования, трещины несущего ствола, понижение сопротивления газопроницанию материала ствола, места разрушения ствола или футеровки, нарушение или отсутствие теплоизоляции и т.п. не заменяет проведение натурного обследования, но рекомендуется как предшествующее натурному обследованию.
3. Плановые обследования труб производятся через год после пуска в эксплуатацию и далее в следующие сроки:
а) кирпичные и армокирпичные трубы при неагрессивных и слабоагрессивных отводимых газах через 20 лет, при агрессивных и влажных газах с образованием конденсата через 15 лет;
б) железобетонные монолитные и сборные трубы соответственно через 15 и 10 лет;
в) металлические трубы и трубы из композитных материалов соответственно через 10 и 5 лет.
Последующие обследования проводятся через каждые 5 лет.
4. Сроки обследований труб должны быть увязаны со сроками плановых ремонтов обслуживаемых технологических агрегатов (установок). Обследования должны охватывать все конструктивные элементы сооружений.
5. Внеплановые обследования труб по определению технического состояния и остаточного ресурса должны проводиться в следующих случаях:
- после стихийных бедствий (ураганов, землетрясений, пожаров и т.п.), приведших к повреждениям категорий "А" и "Б";
- после "хлопков", приведших к повреждениям категорий "А" и "Б";
- превышения крена трубы допустимых значений (табл. 1);
- частичного разрушения стен кирпичного или железобетонного ствола, об



> 1 2 3 ... 8 9 10 ... 16 17 18

	Поделиться:	Tweet