ии по эксплуатации.
2.32. Температура масла, пара и верхний уровень заполнения печи должны регулироваться автоматически. Ручное управление необходимо для аварийных ситуаций.
2.33. Удаление отработанного масла должно быть механизировано.
2.34. Устройство, содержание и эксплуатация обжарочных печей с газовым обогревом должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
Обжарочные печи должны быть оснащены приспособлениями, отражающими пламя в случае его выброса, а также оборудованы взрывными клапанами и блокировкой, отключающей подачу газа при аварийной остановке печи.
2.35. Для эксплуатации обжарочных печей должна быть оборудована рабочая площадка со смонтированными на ней пусковыми устройствами, а также устроена вентиляция с воздушным душем у фронта обслуживания. Над выгрузочной дверцей печи должна быть вытяжка с искусственным побуждением.
2.36. Наполнители для жидких продуктов должны иметь устройства, автоматически поддерживающие заданный уровень жидкости в емкости.
Наполнители консервной тары должны быть закрыты щитами.
2.37. Подача наполненных стеклобанок к закаточным машинам должна производиться с помощью пластинчатых конвейеров, нижняя ветвь которых должна быть ограждена.
2.38. Подающие шнеки на высоту прохода стеклобанок и головки закаточных машин должны быть закрыты прозрачными ограждениями для защиты работника от осколков возможного боя банок и ожогов горячей продукцией.
Ограждения должны быть сблокированы с пусковым устройством.
2.39. Поточно-механизированные линии по товарной обработке плодоовощной продукции должны иметь центральный пульт управления для работы в наладочном и автоматическом режимах. Система блокировки должна обеспечивать строгое соблюдение последовательности технологического процесса.
2.40. Линия должна быть оборудована световой и звуковой сигнализацией, предупреждающей о включении линии, а также извещающей о поломке деталей линии, нарушении технологического процесса или деформации изделий.
2.41. Все операции по очистке, промывке и санитарной обработке поточной линии необходимо производить при полной остановке всех ее элементов и снятом напряжении.
2.42. Фумигационная камера для обработки фруктов и овощей бромистым метилом должна быть герметична и оборудована вентиляционной установкой с клапанным устройством, обеспечивающей 20-кратный обмен воздуха в час. В камере должны быть установлены дистанционные автоматические устройства по контролю температуры и влажности внутри помещений.
2.43. Для отбора газовоздушных проб в стены камеры должны быть вмонтированы газоотборные трубки.
2.44. Вход в газозарядную, подсобные помещения и вентиляционную камеру во время проведения фумигации допускается только в фильтрующем противогазе при включенной аварийной вентиляции.
2.45. Загрузку и выгрузку продукции из камеры следует производить после полного удаления паров бромистого метила. Разрешение на вход в камеру дает специалист-фумигатор после лабораторного анализа.
2.46. Для обнаружения опасных для человека концентраций фумиганта в воздухе, выявления утечки бромистого метила из баллонов во время хранения, проверки качества герметизации дверей и других узлов безвакуумных камер, возможности входа без противогазов в фумигационную камеру должна применяться индикаторная горелка.
2.47. Устройство охлаждаемых камер и камер с регулируемой газовой средой должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
В организации приказом работодателя должно быть назначено лицо, ответственное за охрану труда при работе в камере с регулируемой газовой средой.
2.48. Газоизоляция ограждений камер с регулируемой газовой средой должна обеспечивать надежную герметичность камеры в условиях ее эксплуатации с учетом колебаний тем
> 1 2 3 ... 5 6 7 ... 13 14 15