ма, перемещения обрабатываемых материалов и продукции, по уборке отходов и др.
22.2. Пульты и щиты управления оборудованием следует располагать в отдельных, изолированных от другого оборудования помещениях (кабинах).
22.3. Места хранения, дробления, рассева, транспортировки, пересыпки, дозировки пылящих материалов оборудуются укрытиями с аспирацией удаляемого воздуха.
22.4. Глиномешалки, работающие с пароподогревом, следует укрывать кожухами, оборудованными вытяжной вентиляцией.
22.5. Сушильные камеры следует предусматривать туннельного типа. Двери камер герметизируют.
22.6. Допуск рабочих в туннельные камеры допускается только при полном закрытии шиберов подводящих каналов. Режим труда при этом должен соответствовать Приложению 1.
22.7. Обжиг осуществляется в туннельных или аналогичных печах.
22.8. Все оборудование, нагревающееся при эксплуатации (автоклавы и др.), теплоизолируется.
22.9. На рабочих участках, где имеются избытки тепла и влаги, выполняются профилактические мероприятия по предотвращению их попадания в воздух.
22.10. Извлечение готовых изделий из автоклава допускается при температуре их поверхностей не более 40 град. С.
22.11. Все работы внутри нагретого оборудования и нахождение в нем производятся только после установления внутри них температуры воздуха 33 град. С и ниже.
22.12. Оборудование, генерирующее шум и общую вибрацию, необходимо устанавливать на шумо-, виброизолирующих фундаментах.
23.13. На рабочих местах, где применяется известь, или в непосредственной близости оборудуются фонтанчики с водой для экстренного промывания глаз.
-----
XXIV. ПРОИЗВОДСТВО АСБОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
И ГИПСОВЫХ ПЛИТ
-----
24.1. При организации и выполнении технологических процессов по производству асбоцементных изделий и гипсовых плит следует выполнять требования санитарных правил и норм работы с асбестом и асбестсодержащими материалами и настоящих санитарных правил.
24.2. Растарочную машину следует максимально приближать к бегунам и дезинтеграторам для исключения или укорочения путей транспортировки асбеста к технологическому оборудованию.
24.3. Транспортировка цемента и гипса осуществляется пневмотранспортом или по укрытому конвейеру, оборудованному аспирацией и очисткой запыленного воздуха перед выбросом его в атмосферу. Использование открытых конвейеров допускается только для транспортировки мешков.
24.4. Технологическое оборудование в отделениях обработки асбеста и приготовления асбоцементной массы (бегуны, голлендеры, турбосмесители, гидропушители и т.д.) укрываются, оборудуются аспирационные устройства, а управление ими автоматизируется.
24.5. Содержание минеральных красителей (Mn2O) в асбоцементной массе не должно превышать 5 об%; Cr2O3 - 7 об%; Fe3O4 - 10 об%. Оборотная вода очищается от соединений хрома, бакелитовых загрязнителей и микрофлоры.
24.6. Самозагружающиеся весы-тележки, подающие сыпучие компоненты в бегуны, оборудуются аспирируемыми укрытиями.
24.7. Оборудование (конвейеры твердения, формовочные машины, бассейны водного твердения и т.д.), являющееся источником тепло- и влаговыделения, укрывается, а от мест выбивания пара и тепла оборудуется местная вытяжная вентиляция.
24.8. Остывание асбестоцементных изделий после выгрузки из прессов и пропарочных камер следует проводить на участках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.
24.9. Помещения фабрикационных и подготовительных отделений оборудуются механической общей приточно-вытяжной вентиляцией, рассчитанной на ассимиляцию влагоизбытков.
24.10. Использовать воздух из производственных помещений для рециркуляции не допускается.
24.11. Транспортировка, укладка гипсового раствора на формующую машину, съем готовых плит, панелей, укладка их на сушильную вагонетку, съем
> 1 2 3 ... 17 18 19 ... 26 27 28