ее 0,5 м от пола) или механическими вентиляционными установками.
26.10. При автоматизированной системе отломки стекла выделяются места для наблюдения за работой автоматического отломщика. Рабочее место следует располагать вне площадки движения отломщика, обеспечивать приточной вентиляцией, а также сиденьем.
26.11. Проемы печи для наблюдения за процессом варки стекла, а также участки транспортера в местах выхода стекломассы из ванных печей и формования ленты стекла экранируются.
26.12. Транспортировка боя стекла (от площадок отломки, отбортовки, столов резки и т.д.) осуществляется закрытыми ленточными транспортерами, расположенными в специальных изолированных галереях.
26.13. Очистку машин, подмашинных камер, сводов ванных печей и горелок следует производить с помощью вакуумных установок. Применение для этих целей сжатого воздуха не допускается.
26.14. В машинно-ванных цехах предусматривается отопление с расчетной температурой воздуха в помещении +10 град. С.
26.15. Производство стекла методом двухстадийного формования следует полностью автоматизировать с тем, чтобы были исключены все рабочие места по обслуживанию флоат-ванны, расположенные непосредственно у нее. Рабочие места операторов слива, выходного конца ванны, бортформующей машины следует располагать в изолированных кабинах с пультами управления, в которых обеспечиваются условия труда, соответствующие гигиеническим требованиям.
26.16. Аэрационные фонари в цехах непрерывного производства полированного стекла следует располагать на всем протяжении стекловаренной печи, флоат-ванны и печи отжига.
26.17. Укрытие флоат-ванны должно предотвращать возможность поступления токсических веществ (оксиды азота и свинца, диоксиды мышьяка и серы и др.) из ванны в рабочую зону.
26.18. В местах выделения вредных веществ от стеклоформующих машин (прессов, прессовыдувных, вакуумно-выдувных и др.) оборудуется местная вытяжная вентиляция.
26.19. При ручной выработке изделий выработочные окна печей оборудуются легкоподвижными заслонками.
26.20. Выработку изделий следует производить ручными пневмотрубками. Выдувка ртом не допускается.
26.21. Транспортировку горячих изделий с верстака в печи обжига следует осуществлять укрытыми теплоизоляционными транспортерами.
26.22. Печи для дополнительного подогрева вырабатываемых изделий экранируются. Удаление продуктов сгорания осуществляется системами вентиляции.
26.23. Рабочее место выдувальщика-отдельщика обеспечивается удобным сидением со спинкой и подлокотниками в соответствии с эргономическими требованиями.
26.24. Загрузочные проемы печей обжига должны соответствовать размерам вырабатываемых изделий. Открывание заслонок печей обжига блокируется с механизированной загрузкой изделий.
26.25. Расстояние между прессами и стеклоформующими машинами должно быть не менее 2 м.
26.26. Процессы предварительной обработки (шлифовка, полировка, притирка изделий), алмазной шлифовки, декорирования изделий выделяются в отдельные изолированные помещения, оборудованные механической приточно-вытяжной вентиляцией.
26.27. Оборудование для шлифовки, полировки, притирки стеклоизделий (машины для заправки края и подшлифовки дна, шлифовальные шайбы, притирочные станки), а также установки для нанесения алмазных граней оснащаются местной вытяжной вентиляцией.
26.28. Для снижения уровней вибрации, передаваемой на руки при нанесении алмазных граней, следует использовать станки на гидродинамических и аэродинамических опорах скольжения.
26.29. Оборудование по технологической обработке изделий (обрезка колпачка, отпорка края) устанавливается в теплоизолированных шкафах-укрытиях, обеспеченных вытяжной вентиляцией для удаления тепловыделений и продуктов сгорания.
26.30. Работы по декорированию изделий выполняются в остекленных шкафах-укрытиях с устройством местных отсосов, скорос
> 1 2 3 ... 20 21 22 ... 26 27 28