е отходов, отбор проб, замена фильтров и т.п. должны быть предусмотрены специальные технические и организационные меры, обеспечивающие максимальную безопасность персонала, например:
4.9.1. Местный отсос пылегазовыделений, оборудованный очистными фильтрами.
4.9.2. Дополнительные средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ) персонала (СИЗ органов дыхания, фартуки, нарукавники, очки и т.п.).
4.9.3. Ограничение времени работы.
4.9.4. Автоматизация производственных операций.
4.10. Управление технологическим процессом производства ВОУ-НОУ должно производиться из центральных щитовых. Контроль параметров работы аппаратов (температура, давление, расход и т.п.) должен быть дистанционным с автоматической записью величин контролируемых параметров.
4.11. Оборудование, применяемое в производстве ВОУ-НОУ, должно быть спроектировано и выбрано с учетом агрессивности и токсичности перерабатываемых веществ, строго соответствовать проектно-технической документации, быть герметичным и обеспечивать радиационную и химическую защиту персонала, содержаться в технически исправном состоянии.
При обнаружении дефектов, влияющих на радиационную или химическую безопасность, эксплуатация оборудования должна быть немедленно прекращена.
4.12. Основными факторами опасности при производстве и переработке ГФУ являются:
4.12.1. Использование в технологическом процессе агрессивных жидкостей (плавиковая кислота, жидкий ГФУ, азотная кислота, аммиачная вода, раствор уранилнитрата), газов (фтор, шестифтористый уран, кислые и щелочные газы) и твердых веществ (твердый ГФУ, оксиды урана, промежуточные полупродукты, отходы фторирования - огарки, соль полиураната).
4.12.2. Необходимость применения пара, горячей воды, горячего сжатого воздуха и жидкого азота.
4.12.3. Большое разнообразие видов работ, проводящихся одновременно технологическим и ремонтным персоналом (ремонтные и монтажные работы, мойка и др.).
4.12.4. Электроопасные работы и др.
4.13. Основными условиями безопасного ведения технологического процесса производства ВОУ-НОУ является строгое выполнение порядка проведения операций, изложенного в технологическом регламенте и в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию основного и вспомогательного технологического оборудования, а также надежностью работы контрольно-измерительной аппаратуры.
4.14. В процессе работ с ГФУ должен осуществляться систематический контроль плотности всех фланцевых соединений аппаратов и трубопроводов. При охлаждении узлов аппаратов хладагентами должен быть обеспечен контроль за их достаточным и бесперебойным поступлением.
4.15. При эксплуатации устройств для отдувки металлокерамических фильтров должно быть исключено превышение давления в аппаратах фторирования выше установленного технологическим регламентом значения и попадание реакционных газов и твердых урансодержащих материалов в трубопровод подачи фтора и воздух производственных помещений.
4.16. Отдувка металлокерамических фильтров (далее - МКФ) при опорожненных узлах загрузки реакторов-фтораторов и аппаратов улавливания запрещается. Перед отдувкой фильтров необходимо убедиться в герметичности смежного оборудования, его сальников, фланцевых соединений трубопроводов и т.п.
4.17. Присоединение или отсоединение емкости с ГФУ к технологической схеме допускается только после отключения ее от работающих коммуникаций с обеспечением вытяжки от места разъема.
4.18. На емкость с ГФУ сразу же после отсоединения от технологической схемы должна быть установлена заглушка. Транспортировка емкости к месту установки клапана и очистки от примесей без заглушки запрещается.
4.19. Должен быть организован систематический контроль за состоянием фланцевых разъемов трубопроводов и оборудования, наличием и исправностью защитных кожухов фланцевых соединений. Фланцевые соединения трубопроводов должны проверяться на герметичность
> 1 ... 2 3 4 5 ... 12 13 14