3, Ст3пс4, Ст3сп4, Ст3сп5, Ст3сп6,¦
¦ ¦ ¦Ст3Гпс4, Ст4пс3, Ст4сп3, Ст5сп2 <*>, 08,¦
¦ ¦ ¦10, 15, 20, 25, 30 <*>, 35 <*> 40 <*>, ¦
¦ ¦ ¦15К, 16К, 18K, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 25Л, ¦
¦ ¦ ¦30Л, 35Л ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦2. ¦Низколегированные ¦10Г2, 15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ, ¦
¦ ¦марганцовистые и ¦09Г2С, 10Г2С1, 14ХГС ¦
¦ ¦кремнемарганцовис- ¦ ¦
¦ ¦тые ¦ ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦3. ¦Низколегированные ¦35Х <*>, 40Х <*> ¦
¦ ¦хромистые ¦ ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦4. ¦Низколегированные ¦12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М, 15Х1М1Ф, ¦
¦ ¦молибденовые, хро- ¦12Х1МФ, 20ХМЛ, 20ХМФЛ, 15Х1МФЛ, 20Х1МФ ¦
¦ ¦момолибденовые, ¦<*>, 25Х1М1Ф1ТР <*>, 20Х1М2Ф1БР <*> ¦
¦ ¦хромомолибденована-¦ ¦
¦ ¦диевые ¦ ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦5. ¦Низколегированные ¦38ХНЗМФА <*> ¦
¦ ¦хромоникельмолиб- ¦ ¦
¦ ¦денованадиевые ¦ ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦6. ¦Мартенситные ¦20X13, 12Х11В2МФ <*>,13Х11М2В2МФ <*>, ¦
¦ ¦хромистые ¦20Х12ВНМФ <*>, 18Х12ВМВФР <*> ¦
+---+-------------------+----------------------------------------+
¦7. ¦Аустенитные хромо- ¦08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, ¦
¦ ¦никелевые ¦12Х18Н12Т, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12МЗТЛ, ¦
¦ ¦ ¦ХН35ВТ <*> ¦
L---+-------------------+-----------------------------------------
--------------------------------
<*> Материалы не подлежат сварке - детали крепежа.
Приложение 7
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОНЯТИЙ
ОДНОТИПНЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:
а) способ сварки;
б) марка (сочетание марок) основного металла. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых, согласно технологии, предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);
в) марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых, согласно технологии, могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);
г) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:
до 3 мм включительно;
свыше 3 до 10 мм включительно;
свыше 10 до 50 мм включительно;
свыше 50 мм.
Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;
д) радиус кривизны деталей
> 1 2 3 ... 59 60 61 ... 64 65 66