ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 N 92 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ИНСТРУКЦИИ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 20.06.2003 N 4782)

й) - тройников, фланцевых соединений, секторных отводов, коллекторов, трубных блоков и т.д. предусматривает проверку:
- размеров перекосов осей цилиндрических элементов;
- прямолинейности образующей изделия;
- отклонения штуцера (привариваемой трубы, патрубка) от перпендикулярности относительно корпуса (трубы, листа), в который вваривается штуцер (труба, патрубок);
- отклонения осей концевых участков сварных секторных отводов;
- кривизны (прогиба) корпуса (трубы) сварных угловых соединений труб (вварка трубы, штуцера);
- отклонения размеров, определяющих расположение штуцеров в блоках;
- отклонения оси прямых блоков от проектного положения;
- отклонения габаритных размеров сварных деталей и блоков.
6.6.6. Контроль геометрических размеров колен и труб гнутых, а также прямых гнутых деталей и блоков должен проводиться методом плазирования (наложением на плаз с контрольным чертежом) с последующим измерением отклонений измерительным инструментом (линейка, щуп, штангенциркуль, шаблон, оптические приборы и др.). Замеры отклонений гнутых труб (колен) проводятся относительно наружной поверхности. Схемы измерений отдельных отклонений приведены на рисунке 17.
6.6.7. Овальность любого сечения колена (гнутой трубы) и прямых участков корпуса тройника по наружному диаметру в зоне разъема штампа определяется в соответствии с требованиями НД на объекты контроля по следующим формулам:

max min
(D - D )
Н Н
А = 2 ------------- х 100%
max min
(D + D )
Н Н

или

max min
D - D
Н Н
А = 2 ------------- х 100%,
2

max mm
где D и D - максимальное и минимальное значение наружного
H H
max min
диаметра. Измерение D и D выполнять в поперечном сечении
H H

детали, имеющей наибольшие отклонения.
а) отклонение (перелом) оси тройника сварного (В6); б) отклонение штуцеров от проектного положения (альфа4) и размеры расположения штуцеров по длине трубы (коллектора) (А и Б); в) отклонение (перелом) оси блока трубопровода (дельта)

Рисунок 17 - Схема измерений отдельных отклонений
трубных деталей и блоков
(не приводится)

6.6.8. Измерение толщины стенки гнутых деталей (элементов), в том числе вытянутой горловины тройников и коллекторов, а также утолщения стенки на конической части перехода, изготовленного методами прокатки и осадки в торец, рекомендуется проводить ультразвуковыми приборами (толщиномерами).
6.6.9. Перелом осей трубных деталей и прямолинейность образующей определяется в 2 - 3 сечениях в зоне максимального перелома (отклонения образующей от прямолинейности), выявленного при визуальном контроле. Измерение выполнять в соответствии с требованиями, приведенными в п. 6.4.12 и рисунке 3. В случае, когда измерения по данной методике не обеспечивают требуемой точности, измерения следует проводить по специальной методике.
6.6.10. Отклонение от перпендикулярности наружной поверхности (оси) штуцера к корпусу (трубе) определяется в двух взаимно перпендикулярных сечениях (рисунок 18).
6.6.11. Определение диаметра труб при измерении рулеткой проводится по формуле:

Р
D(d) = ---- - 2ДЕЛЬТАt - 0,2,
пи

где, Р - длина окружности измеренная рулеткой, мм;
пи = 3,1416;
ДЕЛЬТАt - толщина ленты рулетки, мм.


> 1 2 3 ... 20 21 22 ... 40 41 42

	Поделиться:	Tweet