ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 80 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4738)

50) ¦ 8 (80) ¦
+-------------------------+----------+-------------+-------------+
¦20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, ¦ 300 ¦ 300 ¦ 300 ¦
¦09Г2С, 10Г2 ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+----------+-------------+-------------+
¦14ХГС, 30ХМА, 15ХМ, ¦ 340 ¦ 330 ¦ 310 ¦
¦12Х1МФ ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+----------+-------------+-------------+
¦15Х1М1Ф, 20Х2МА, 22ХЗМ, ¦ 360 ¦ 350 ¦ 340 ¦
¦18ХЗМВ, 15Х5М, 20ХЗМВФ, ¦ ¦ ¦ ¦
¦15Х5М-III ¦ ¦ ¦ ¦
+-------------------------+----------+-------------+-------------+
¦08Х18Н10Т, ¦ 540 ¦ 540 ¦ 540 ¦
¦08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, ¦ ¦ ¦ ¦
¦12Х18Н12Т, 03Х17Н14МЗ, ¦ ¦ ¦ ¦
¦10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ ¦ ¦ ¦ ¦
¦08Х17Н15МЗТ ¦ ¦ ¦ ¦
L-------------------------+----------+-------------+--------------

3.3.5. Качество и свойства полуфабрикатов подтверждаются сертификатами и соответствующей маркировкой. При отсутствии или неполноте сертификата или маркировки следует провести все необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим или заменяющим сертификат.
3.3.6. Изготовитель полуфабрикатов должен осуществлять контроль химического состава материала. В сертификат следует вносить результаты химического анализа, полученные непосредственно для полуфабриката, или данные по сертификату на заготовку, использованную для его изготовления.
3.3.7. Контроль механических свойств металла полуфабрикатов следует выполнять путем испытаний на растяжение при 20 град. С с определением временного сопротивления разрыву, условного или физического предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения, на ударный изгиб.
3.3.8. Испытанию на ударный изгиб подвергаются полуфабрикаты на образцах с концентраторами типа U (KCU) и типа V (KCV) при температуре 20 град. С, а также при отрицательных температурах в случае, когда изделие эксплуатируется в этих условиях.
Значения ударной вязкости при всех температурах испытаний для KCU должны быть не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс.м/см2), для KCV - не менее 25 Дж/см2 (2,5 кгс.м/см2).
3.3.9. Нормированные значения механических свойств при повышенных температурах и температура испытаний указываются в технической документации на полуфабрикаты, предназначенные для работы при повышенных температурах.
3.3.10. Для материала полуфабрикатов, предназначенных для работы при температуре выше 400 град. С, определяется величина сопротивления ползучести металла, что должно быть указано.
3.3.11. Пределы применения материала труб, виды испытаний и контроля устанавливаются нормативно-технической документацией.
3.3.12. Бесшовные трубы изготавливаются из катаной или кованой заготовки.
3.3.13. Для каждой трубы предусматриваются гидравлические испытания. Величина пробного давления указывается в нормативно-технической документации на трубы.
3.3.14. Трубы должны поставляться в термообработанном состоянии.
На конце каждой трубы ставят клеймо, содержащее следующие данные: номер плавки, марка стали, изготовитель и номер партии.
3.3.15. Трубы с внутренним диаметром 14 мм и более контролируются неразрушающими методами. Трубы с диаметром менее 14 мм контролируются магнитопорошковым или капиллярным (цветным) методом.
3.3.16. Трубы из коррозионно-стойких сталей, если это предусмотрено проектом, испытываются на склонность к межкристаллитной коррозии (МКК).




> 1 2 3 ... 13 14 15 ... 73 74 75

	Поделиться:	Tweet