нища;
внутренний радиус отбортовки не менее 0,095 внутреннего диаметра днища;
внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.
2.3.9. Основные размеры конических отбортованных днищ определяют в соответствии с требованиями государственных стандартов.
2.3.10. Основные размеры конических неотбортованных днищ, предназначенных для сосудов 5а и 5б групп, за исключением работающих под наружным давлением или вакуумом, определяют в соответствии с требованиями государственных стандартов и указывают в проекте.
Конические неотбортованные днища или переходы допускается применять:
а) для сосудов 1, 2, 3, 4-й групп, если центральный угол при вершине конуса не более 45 град.;
б) для сосудов, работающих под наружным давлением или вакуумом, если центральный угол при вершине конуса не более 60 град.
Части выпуклых днищ в сочетании с коническими днищами или переходами применяются без ограничения угла при вершине конуса.
2.3.11. Плоские днища (рисунок 4), применяемые в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп, следует изготавливать из поковок.
Рисунок 4. Плоские днища
(не приводится)
При этом:
расстояние от начала закругления до оси сварного шва не менее
---
\/ D.S, где D - внутренний диаметр обечайки, S - толщина обечайки;
радиус закругления r >= 2,5S (рисунок 4, а);
радиус кольцевой выточки r1 >= 0,25S, но не менее 8 мм (рис. 4, б);
наименьшая толщина днища (рисунок 4, б) в месте кольцевой выточки S2 >= 0,8S1, но не менее толщины обечайки S, где S1 - толщина днища;
зона А контролируется в направлении Z согласно требованиям п. 3.4.5.
Допускается изготовление плоского днища из листа, если отбортовка выполняется штамповкой или обкаткой кромки листа с изгибом на 90 град.
2.3.12. Основные размеры плоских днищ, предназначенных для сосудов 5а и 5б групп, выбирают в соответствии с требованиями государственных стандартов.
2.3.13. Длина цилиндрического борта l (l - расстояние от начала закругления отбортованного элемента до окончательно обработанной кромки) в зависимости от толщины стенки S (рисунок 5) для отбортованных и переходных элементов сосудов, за исключением штуцеров, компенсаторов и выпуклых днищ, принимается не менее указанной в таблице 2. Радиус отбортовки R >= 2,5S.
Рисунок 5. Отбортованный
и переходный элемент
(не приводится)
Таблица 2
Длина цилиндрического борта
------------------------T----------------------------------------¬
¦ Толщина стенки S, мм ¦ Длина цилиндрического борта l, мм ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦ До 5 ¦ 15 ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦ Более 5 до 10 ¦ 2S + 5 ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦ Более 10 до 20 ¦ S + 15 ¦
+-----------------------+----------------------------------------+
¦ Более 20 ¦ S/2 + 25 ¦
L-----------------------+-----------------------------------------
2.4. Люки, лючки, бобышки и штуцера
2.4.1. Сосуды следует снабжать люками или смотровыми лючками, обеспечивающими осмотр, очистку, безопасность работ по защите от коррозии, монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств, ремонт и контроль сосудов. Количество люков и лючков обосновывается в проекте. Люки и лючки располагаются в доступных для пользования местах.
2.4.2. В сосудах с внутренним диаметром более 800 мм предусматриваются люки.
> 1 2 ... 3 4 5 6 ... 46 47 48