ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 10.06.2003 N 84 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА, МОНТАЖА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.06.2003 N 4724)

- нержавеющая сталь/латунь, бронза, электропроводящая пластмасса;
- углеродистая сталь/латунь, бронза, электропроводящая пластмасса;
- нержавеющая сталь/нержавеющая сталь;
- алюминиевый сплав/алюминиевый сплав.
4.3. Не допускается использовать углеродистые стали и чугун в сочетании с алюминиевым сплавом в узлах проточной части вентиляторов.
4.4. Не допускается использовать для изготовления деталей и узлов проточной части вентиляторов медь и медные сплавы с содержанием меди свыше 70%, а также алюминиевые сплавы с содержанием магния более 2,6%.
4.5. Детали и узлы проточной части вентиляторов, перемещающих взрывоопасные смеси категории IIС, изготавливаются из материалов, электростатическая искробезопасность которых соответствует классу Э1.
Удельное объемное сопротивление таких материалов не должно превышать 1Е5 Омxм.
Для перемещения взрывоопасных смесей категории I, IIА, IIВ применяются материалы по электростатической искробезопасности не ниже класса Э2 с удельным объемным сопротивлением от 1Е5 до 1Е7 Омxм.
4.6. Для проточной части вентиляторов из разнородных металлов и алюминиевых сплавов, перемещающих взрывоопасные смеси категории IIС с примесями агрессивных веществ, применяется полимерное электропроводящее покрытие, стойкое к среде. Толщина покрытия должна быть не менее 0,25 мм.
4.7. Для перемещения взрывоопасной среды, содержащей абразивную пыль, корпус и рабочее колесо вентиляторов изготавливаются из износостойких материалов либо с упрочняющими покрытиями.
4.8. На детали и сборочные единицы проточной части вентиляторов из углеродистой стали наносится лакокрасочное покрытие, стойкое к перемещаемой среде.
Использование красок, содержащих легкий металл, недопустимо.
Защита от коррозии наружных поверхностей вентиляторов, кроме таблички, стрелок, знака заземления, деталей из пластмасс и резины, двигателя, осуществляется лакокрасочными покрытиями согласно требованиям нормативно-технической документации и государственных стандартов.
4.9. Покрытию не подлежат посадочные поверхности, таблички, а также покупные (комплектующие) изделия, имеющие окраску и расположенные вне проточной части вентиляторов.

V. Испытания и контроль взрывозащищенных вентиляторов

5.1. Все виды испытаний (аэродинамические, акустические, вибрационные, прочностные, электрические) вентиляторов проводятся в испытательных центрах (лабораториях), аккредитованных федеральными органами по стандартизации на право проведения соответствующих видов испытаний оборудования для кондиционирования воздуха и вентиляции.
5.2. Испытания вентиляторов проводят по утвержденным рабочим программам-методикам испытаний на аттестованных испытательных стендах с использованием поверенных или аттестованных средств измерений в соответствии с требованиями государственных стандартов.
5.3. Приемочные испытания вентиляторов проводятся на опытных образцах (опытной партии) в соответствии с требованиями технического задания и действующей нормативно-технической документации на данный вид вентиляторов.
5.4. Для приемочных испытаний вентиляторов предъявляются:
- опытные образцы;
- техническое задание или контракт, протокол и др.;
- конструкторская документация;
- эксплуатационная документация (паспорт, инструкция по эксплуатации, техническое описание);
- проект технических условий;
- программа и методика испытаний.
5.5. Вентиляторы представляются на приемочные испытания с взрывозащищенным виброизоляторами требуемой жесткости и паспортом на них.
5.6. Результаты приемочных испытаний оформляются протоколом установленного образца, на основании которого составляется акт приемки опытных образцов, разрешающий производство вентиляторов либо указывающий направление дальнейших работ и условия повторных испытаний.
5



> 1 2 ... 3 4 5 6 ... 11 12 13

	Поделиться:	Tweet