ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

с техническими условиями завода-изготовителя.
502. Машинист пресса обязан руководствоваться в своей работе рабочей инструкцией и инструкцией по охране труда по профессии, знать свои обязанности на случай возникновения пожара и уметь пользоваться средствами пожаротушения.
503. Технологический процесс брикетирования должен осуществляться в соответствии с режимной картой, утвержденной главным инженером фабрики. Режимная карта подлежит корректировке при внесении изменений в конструкцию пресса или технологию брикетирования.
504. Для обеспечения безопасности ведения процесса брикетирования и контроля за работой прессов прессы должны быть оборудованы системой сигнализации и КИП.
505. В помещениях установки прессов должен осуществляться контроль за состоянием воздуха в соответствии с требованиями к организации контроля за соблюдением пылегазового режима на углеобогатительных и брикетных фабриках. При содержании в воздухе пыли или вредных газов выше нормы должны быть приняты меры по ликвидации запыленности и загазованности помещения.

КИП, сигнализация и блокировка прессов

506. На действующих брикетных фабриках, оборудованных прессами импортных поставок, каждый пресс должен быть оборудован приборами, контролирующими:
ток электродвигателя главного привода;
температуру головки пресса;
температуру воды в системе охлаждения;
температуру масла в системе смазки подшипников;
температуру подшипников;
давление масла в системе подачи жидкой смазки к подшипникам;
наличие потока воды в системе охлаждения;
нижний уровень заполнения бункера исходным углем.
Каждый пресс должен иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста пресса:
световую и звуковую, срабатывающие при:
пуске пресса в работу;
превышении силы тока электродвигателя главного привода;
превышении температуры масла в системе смазки подшипников привода выше 70 град. С;
световую сигнализацию, срабатывающую при:
превышении температуры воды в системе охлаждения;
понижении уровня исходного угля в бункере ниже 1/3 его высоты.
Каждый пресс должен иметь блокировочные устройства, препятствующие:
включению электродвигателя главного привода при отсутствии давления масла в системе смазки подшипников и превышении температуры масла выше 80 град. С;
включению электродвигателя питателя-дозатора исходного угля при отсутствии потока воды в системе охлаждения.
507. На брикетных фабриках при установке прессов отечественного производства каждый пресс должен быть оборудован следующими измерительными приборами, контролирующими:
силу тока электродвигателя главного привода;
частоту вращения питателя-дозатора исходного угля;
температуру поступающего на прессование угля (с самопишущей аппаратурой);
температуру стенки матричного канала (с самопишущей аппаратурой);
температуру воды в системе охлаждения;
температуру масла в системе смазки подшипников;
давление масла в системе подачи жидкой смазки к подшипникам;
наличие потока масла в маслосистеме;
наличие потока воды в системе охлаждения;
нижний уровень заполнения бункера исходного угля.
Каждый пресс должен иметь сигнализации, размещаемые на щите управления машиниста пресса:
световую и звуковую сигнализацию, срабатывающие при:
пуске пресса в работу;
превышении силы тока электродвигателя главного привода;
превышении температуры поступающего на прессование угля выше 90 град. С;
превышении температуры стенки матричного канала выше 110 град. С;
превышении температуры масла в системе смазки подшипников выше 110 град. С;
звуковую сигнализацию, срабатывающую при:
превышении температуры поступающего н



> 1 2 3 ... 53 54 55 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet