ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

а прессование угля выше 60 град. С;
превышении температуры стенки матричного канала выше 80 град. С;
световую сигнализацию, срабатывающую при:
превышении температуры воды в системе охлаждения выше 90 град. С;
понижении уровня исходного угля в бункере ниже 1/3 его высоты.
Каждый пресс должен иметь блокировочные устройства, препятствующие:
включению электродвигателя главного привода при отсутствии давления масла в системе смазки подшипников и превышении температуры масла выше 80 град. С;
включению электродвигателя питателя-дозатора исходного угля при отсутствии циркуляции воды в системе охлаждения и превышении температуры исходного угля выше 100 град. С.

Подготовка к пуску пресса

508. Перед пуском пресса машинист обязан убедиться в его исправности, для чего он должен проверить:
отсутствие на движущихся частях посторонних предметов;
состояние привода, головки пресса и их болтовых соединений;
состояние формовочного канала (наличие между матрицами и штемпелем, между штемпелем и боковыми планками необходимых зазоров);
крепление штемпеля и отсутствие его ударов о матрицы, штемпельную головку и крышки ограждения;
исправность системы подогрева и охлаждения формовочного инструмента и головки пресса, пылеприемников и обеспечивающих устройств головок пресса и штемпелей пресса;
исправность защитного заземления, пусковой, контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры, систем сигнализации и блокировки;
наличие и исправность индивидуальных средств защиты;
надежность ограждения движущихся и вращающихся частей.
О всех замеченных неисправностях и неполадках машинист обязан доложить начальнику смены.
509. Запрещается пускать в работу неисправный пресс.

Пуск пресса в работу

510. Пуск пресса в работу осуществляется в следующем порядке:
включается звуковая сигнализация;
включается приводной двигатель;
включается система обеспыливания и пылеотсоса;
промасленный уголь (смесь крупнозернистого сухого угля с низкокачественным маслом) подается в загрузочный канал через открытый люк при пониженном числе ходов штемпеля. Увеличивая постепенно количество подсушенного угля, получают твердый брикет.
После этого подача промасленного угля прекращается и брикет направляется в желоб. Промасленный брикет удаляется из желоба вручную и используется при последующих пусках пресса.
Период начального прессования длится в зависимости от качества угля от 10 до 30 мин.
511. После окончания периода начального прессования прекращается подача пара в каналы матричных плит и головку пресса и через них пропускается вода для охлаждения.

Ведение процессов прессования

512. Во время работы пресса машинист должен вести наблюдение и контроль за:
качеством полученных брикетов, продвижением их по охладительным желобам;
смазкой и температурой подшипников, работой систем обеспыливания пресса;
охлаждением и износом формовочных деталей;
поступлением сушонки в пресс;
нагрузкой приводного двигателя, состоянием приводных ремней;
толщиной брикетов и их качеством;
показаниями КИП и сигнализации.
При работе пресса особое внимание должно уделяться регулированию подачи сушонки в формовочный канал пресса.
513. В случаях каких-либо неполадок в работе пресса (стук, удары, нагрев, искрение и др.) машинист должен:
немедленно доложить мастеру и принять меры по устранению неполадок;
при обнаружении стука в подшипниках необходимо остановить пресс и подтянуть клинья подшипников;
при перегреве подшипников следует остановить пресс, опустить клинья и после пуска пресса обильно смазывать греющиеся подшипники;
при обнару



> 1 2 3 ... 54 55 56 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet