ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

/> падении давления защитного пара и давления в системе смазки;
падении давления масла в гидроцилиндре поджатия валков;
световую сигнализацию, отображающую:
положение задвижек (открыто - закрыто);
положение заслонок малаксера и распределительного устройства;
включение в работу механизмов установки вальцевого пресса;
уровень связующего в аккумулирующем баке;
смещение переднего формирующего валка пресса;
положение нижнего и верхнего уровней в аккумулирующем бункере исходного угля, в бункере брикетной крошки;
обрыв или сход лент ленточных конвейеров.
539. Каждый вальцевой пресс должен иметь блокировочные устройства, обеспечивающие:
строгую последовательность запуска механизмов при пуске вальцевого пресса;
технологическую защиту вальцевого пресса при недопустимых отклонениях параметров или сбое в работе механизмов, производящую вынужденную остановку вальцевого пресса в случаях: остановки любого механизма, снижения давления в системе смазки, превышения или снижения температуры и давления связующего перед форсунками, снижения давления защитного пара, снижения давления масла в гидроцилиндре поджатия валков, снижения давления пара перед паровым насосом, превышения температуры шихты в шнеке-смесителе, малаксере, шнеке-охладителе, превышения верхнего уровня в бункерах угля и брикетной крошки, схода ленты конвейера, остановки системы аспирации, открытия дверцы малаксера и снятия защитных ограждений, загорания угля и брикетной крошки, пробуксовки валков пресса и превышении силы тока привода пресса, снижения уровня связующего в аккумулирующей емкости.
540. Испытания магистралей и механизмов парового, нефтебитумного и водяного хозяйства брикетного пресса после их монтажа проводить при рабочих давлениях пара 6 - 13 кг/см2, воды - 4 кг/см2. Перед подачей нефтебитума в битумопровод последний продуть паром давлением 6 - 13 кг/см2. Обнаруженные места разгерметизации швов, соединений тщательно проварить. При этом принять все меры для возможного предотвращения попадания нефтебитума в паровую рубашку битумопровода.

Опробование узлов приема и разогрева
нефтебитумного связующего

541. Перед разгрузкой платформы с нефтебитумом подать в данный паронагреватель и паронагреватели приямков пар давлением 6 кг/см2.
Осуществить разгрузку платформ и зафиксировать время разогрева связующего до заданной температуры.
Включить пар на подогрев паровых насосов, аккумулирующих емкостей и линий нефтебитума, осуществить подачу нефтебитумного связующего из приямков шестеренчатыми насосами в расходную емкость. Из расходной емкости пустить нефтебитум по малому кольцу. Проконтролировать температуру нефтебитума на выходе из малого кольца (должна быть не менее 170 град. С) и по достижении этой температуры подать нефтебитум в основную магистраль.
Проверить давление и температуру нефтебитума при подаче на форсунку на соответствие проектным значениям. Результаты замеров зафиксировать в журнале работы брикетно-вальцевого комплекса (образец в приложении 24).
542. Подготовка к пуску вальцевого пресса.
Перед пуском оборудования или механизмов обслуживающий персонал должен убедиться в их исправности, для чего должен проверить:
отсутствие на движущихся частях посторонних предметов, надежность ограждения движущихся и вращающихся частей;
наличие и исправность защитного заземления, пусковой, контрольно-измерительной и регистрирующей аппаратуры, систем сигнализации и блокировок.
О всех замечаниях, неисправностях и неполадках необходимо внести запись в журнал замечаний по работе оборудования (образец в приложении 25). Запрещается пускать оборудование с замеченными неисправностями и неполадками.
После устранения замечаний и неполадок оператор должен:
подать напряжение на пульт управления;
включить с



> 1 2 3 ... 57 58 59 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet