ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

игнализацию, систему промвентиляции, перевести ключ управления в положение "Дистанционный";
произвести выпуск конденсата из паровых рубашек емкостей связующего, паровых линий.
Перед пуском брикетно-вальцевого комплекса в работу необходимо убедиться в наличии угля в бункере, связующего в битумопроводе и проверить вхолостую работу всех механизмов, проверить отсутствие утечек по всем элементам смазки, поджатие валков пресса, наличие масла в маслораспределителях пневмосистем, отсутствие конденсата в фильтре-влагоотделителе пневмосистемы, после чего устранить замеченные неполадки.
543. Предусматриваются два вида управления работой брикетно-вальцевого комплекса - ручное и автоматическое.
Пуск оборудования комплекса в ручном режиме осуществляется в следующем порядке:
включается звуковая сигнализация;
включается система обеспыливания и вентиляции;
закрывается заслонка загрузочного окна малаксера;
открывается заслонка аварийного сброса шнека-охладителя;
закрываются шиберами отверстия днища распределителя;
устанавливаются в среднее положение коробки и заслонки механизмов их перемещения;
запускаются вхолостую все механизмы, кроме дозаторов угля, связующего и привода пресса;
включаются ленточный конвейер транспорта брикетов;
за 5 - 7 мин. до пуска в работу транспортера-дозатора угля и связующего подается пар в смеситель;
включаются транспортер-дозатор угля, шнек-смеситель и подача связующего;
вертикальный смеситель заполняется шихтой до требуемого уровня;
останавливаются транспортер-дозатор угля, шнек-смеситель и подача связующего;
по сигналу датчиков уровня после заполнения смесителя производится перемешивание шихты в течение 5 - 8 мин., после чего включается охладительный шнек, открывается заслонка разгрузочного окна смесителя и шихта подается в шнек-охладитель;
после открытия заслонки смесителя включаются в постоянную работу транспортер-дозатор угля, шнек-смеситель и подача связующего.
Первая часть шихты сбрасывается через люк аварийного сброса, в это время необходимо контролировать пластичность шихты. Как только состояние шихты достигло необходимого качества, заслонка сброса закрывается и шихта поступает в распределитель пресса. После поступления сигнала о заполнении шихтой чаши распределителя пресса открываются шибера распределителя; передний валок пресса при этом должен быть поджат к заднему.
Производится регулировка положения коробок распределителя и заслонок механизмов перемещения коробки и заслонок таким образом, чтобы брикеты были одинакового качества по центру и краям бандажей. При этом средняя заслонка должна быть опущена немного ниже, чем боковые.
После окончания регулировки управление работой комплекса брикетно-вальцевого пресса переводится в автоматический режим.
544. Во время работы брикетно-вальцевого комплекса необходимо вести наблюдения и контроль за:
равномерным поступлением угля и связующего в шнек-смеситель;
равномерным поступлением шихты в вертикальный смеситель;
равномерным продвижением шихты через шнек-охладитель;
уровнем шихты в распределителе;
загрузкой валков пресса;
работой систем обеспыливания и вентиляции;
работой электродвигателей приводов задвижек, шнеков, распределителя, формующих валков, состоянием шкивов и приводных ремней;
показаниями КИП и сигнализацией.
При работе пресса особое внимание должно уделяться регулированию подачи шихты на валки.
Категорически запрещается включать привод пресса при наличии в распределительных коробках затвердевшей шихты.
В случае обнаружения каких-либо неполадок в работе прессового агрегата необходимо доложить лицу технического надзора и принять меры по их устранению. Запись о замеченных неполадках и мероприятиях по их устранению производить в журнал



> 1 2 3 ... 58 59 60 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet