ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 30.05.2003 N 46 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ (СЛАНЦЕВ)" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 16.06.2003 N 4683)

е работы брикетно-вальцевого комплекса.
545. Плановую остановку брикетно-вальцевого комплекса производить в следующем порядке:
прекратить подачу связующего;
отключить транспортер-дозатор угля:
по истечении установленной (15 мин.) выдержки времени отключить шнек-смеситель и малаксер;
по истечении установленной (2 мин.) выдержки времени отключить шнек-охладитель;
по истечении установленной (2 мин.) выдержки времени отключить распределитель пресса;
по истечении (2 мин.) выдержки времени отключить формующие валки и транспортеры выдачи и охлаждения брикетов.
Значения выдержек времени устанавливаются ориентировочно и уточняются после испытаний.
После остановок брикетно-вальцевого комплекса необходимо провести техническое обслуживание, которое заключается в следующем.
Очистить смесители, шнек-охладитель, распределитель и распределительные коробки от остатков шихты. Смеситель и шнек-охладитель подвергнуть пропарке. Время пропарки определяется чистотой внутренних поверхностей. Пропарка производится при включенных электродвигателях приводов смесителя и шнека-охладителя.
Остатки шихты после пропарки из смесителя, шнека-охладителя, распределителя и распределительных коробок удаляются вручную.
Вскрытие всех полостей для очистки разрешается только при температуре ниже 70 град. С.
Произвести вскрытие всех люков, крышек и осмотр всех узлов, механизмов, замену сломанных деталей.
Выявить детали, требующие замены или ремонта, с записью в журнале замечаний по работе оборудования (см. приложение 25).
Подтянуть, зачистить или заменить расслабленные или изношенные крепления деталей.
Проверить состояние клиноременной передачи.
Произвести проверку смазочных систем.
Проверить отсутствие утечек по всем элементам системы поджатия валков.
Проверить наличие масла в маслораспределителе пневмосистемы, при необходимости масло долить.
Проверить наличие конденсата в фильтре-влагоотделителе пневмосистемы.
546. Аварийные остановки комплекса производятся в следующих случаях и в следующем порядке:
при выходе из строя или аварийной остановке шестеренчатого насоса циркуляционной смазочной системы редуктора привода смесителя прекращается подача шихты и связующего; вал смесителя продолжает вращаться в течение 7 - 8 мин., что позволяет опорожнить смеситель, после чего все остальные механизмы отключаются с выдержкой времени, необходимой для опорожнения соответствующих узлов в порядке, установленном при плановой остановке;
при остановке вала смесителя прекращается подача шихты и связующего; смеситель опорожняется через разгрузочный люк самотеком; остальные механизмы отключаются в порядке плановой остановки;
при остановке шнека-охладителя открывается задвижка люка аварийного сброса, прекращается подача шихты и связующего в смеситель; шихта из смесителя через люк-охладитель сбрасывается через люк аварийного сброса на конвейер транспорта крошки (брикета); остановка пресса и распределителя происходит с выдержкой времени после опорожнения этих узлов; остатки шихты в смесителе и шнеке-охладителе удаляются пропаркой, а затем при температуре 70 град. С - вручную через открытые люки и крышки;
при остановке распределителя открывается задвижка люка аварийного сброса; прекращается подача шихты и связующего; шихта из смесителя и шнека-охладителя сбрасывается через люк аварийного сброса; пресс продолжает работать для удаления шихты из распределительных коробок; шихта из распределителя удаляется вручную через дверь и крышку;
при остановке привода или формующих валков пресса останавливается подача шихты и связующего; открывается люк аварийного сброса; вручную закрываются шибера распределителя; шихта из смесителя и шнека-охладителя удаляется через люк аварийного сброса, а из распределителя и распределительных коробок - вручную через



> 1 2 3 ... 59 60 61 ... 110 111 112

	Поделиться:	Tweet