й поточной линии сборки грузовых автопокрышек должен быть сблокирован с пуском системы вентиляции, подающей воздух в канал, в котором расположены троллеи, питающие электротоком тележки со сборочным барабаном.
3.6.3. Платформа питателя двухпозиционного сборочного станка должна иметь устройство экстренной, аварийной остановки станка.
3.6.4. Станки для сборки крупногабаритных покрышек должны иметь устройства для крепления секторных съемных заплечиков на сборочных барабанах, исключающие вылет заплечиков в процессе работы.
3.6.5. В технологической документации на каждый тип покрышек должны быть определены длина заготовки протектора и допустимые отклонения, а также методы и средства их контроля.
Использование заготовок протектора меньшей длины не допускается.
3.6.6. При сборке покрышек из браслетов установка их на 1/3 длины сборочного барабана должна производиться с помощью механической скалки или другого приспособления на первой скорости вращения барабана.
3.6.7. Съем сырых покрышек со сборочных станков должен осуществляться без физических усилий рабочего.
3.7. Вулканизационное оборудование
3.7.1. Автоклавы должны оснащаться блокировочными устройствами, исключающими возможность открывания байонетного затвора и крышки автоклава при наличии давления в автоклаве, а также подачу теплоносителя в автоклав при неполном закрытии крышки и байонетного затвора автоклава.
3.7.2. Автоклавы должны иметь устройства для принудительной продувки их воздухом перед открытием крышки автоклава. Каждый автоклав должен быть снабжен замком и ключ-маркой.
3.7.3. На вулканизационных автоклавах, автоклав-прессах, форматорах-вулканизаторах, индивидуальных вулканизаторах следует не реже одного раза в смену производить осмотр уплотнительной прокладки.
Прокладка подлежит замене при наличии трещин, нарушении целостности, ее неправильном расположении в пазу, а также после каждого случая термического разложения вулканизуемых изделий. Замена прокладки должна быть зарегистрирована в сменном журнале.
Эксплуатация автоклавов, автоклавов-прессов, форматоров-вулканизаторов и индивидуальных вулканизаторов с наличием пропуска пара через уплотнительные прокладки не допускается.
3.7.4. Загрузка изделий в вулканизационный автоклав и автоклав-пресс, а также их разгрузка должны быть, как правило, механизированы.
3.7.5. Трубопроводы подачи пара и перегретой воды к вулканизационному оборудованию должны быть изолированы. Температура нагретых поверхностей оборудования, трубопроводов и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 град. С.
3.7.6. Вулканизационные горизонтальные автоклавы в зоне открытия крышки должны иметь местные отсосы вытяжной вентиляции.
3.7.7. Рольганги или пластинчатые конвейеры, по которым перемещаются пресс-формы (при автоклавной вулканизации), должны иметь бортовое ограждение, исключающее падение пресс-форм.
3.7.8. Открытие автоклавов-прессов и пресс-форм для вулканизации покрышек должно быть механизировано.
3.7.9. Вентильная трубка для подачи теплоносителя в варочную камеру (адаптер) не должна иметь изгибов и вмятин, четко фиксироваться в нижней полуформе и входить в варочную камеру не менее чем на 15 - 20 мм.
3.7.10. За работой вулканизационного автоклава или автоклав-пресса, находящегося под давлением, должен осуществляться постоянный контроль. Неработающий вулканизационный автоклав (автоклав-пресс) должен быть открытым.
3.7.11. Открытие вулканизационного автоклава, автоклав-пресса, индивидуального вулканизатора, форматора-вулканизатора, многопозиционного вулканизатора должно производиться при отсутствии в них давления. Нахождение в это время у них загрузочного устройства обслуживающего персонала, а также посторонних лиц запрещается.
3.7.12. Тележки с лакированной резиновой обувью перед загрузкой в вулканизационный автокл
> 1 2 3 ... 12 13 14 ... 24 25 26