ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 27.05.2003 N 41 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕЗИНОВЫХ ПРОИЗВОДСТВ" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 06.06.2003 N 4657)

ы действия рабочих механизмов станка.
4.7.7. Станок для резки виккеля должен иметь укрытие или защитный кожух для ножей при их отводе в период перезарядки станка.
4.7.8. Подача жидкого хладоносителя в галтовочные барабаны объемом более 0,5 м3 и в криогенные установки должна осуществляться по трубопроводам.
Хранение хладоагента в местах его потребления не допускается.
4.7.9. Пусковое устройство на установке сборки резиновых чехлов для железобетонных труб и кранцев не должно располагаться возле зоны вращения дорна и механизма прижима прикаточных роликов.
4.7.10. При съеме чехлов для железобетонных труб с дорнов зона движения чехла должна быть ограждена.
4.7.11. Разборка дорна после сборки кранцев должна осуществляться двумя работающими. Во время нахождения их внутри дорна вращать его запрещается.
4.7.12. Осмотр и ремонт внутренней поверхности резинотканевых изделий, с пребыванием исполнителя внутри этих изделий, должны осуществляться в соответствии с требованиями безопасного проведения газоопасных работ.
4.7.13. При выполнении ремонта резинотехнических изделий с пребыванием внутри их рабочего клей и растворитель, необходимые для выполнения работы, должны находиться в закрытых сосудах емкостью не более 0,5 л, исключающих случайный разлив содержимого. Шероховку и т.п. работы внутри изделия допускается производить механизированным инструментом (дрелями) с пневмоприводом.

4.8. Производство клиновых, плоских приводных ремней
и конвейерных лент

4.8.1. Станок для сборки виккеля клиновых ремней должен иметь приспособление для фиксации прикаточного валика в верхнем положении.
4.8.2. На станке сборки клиновых ремней шпули с кордшнуром, используемым для сборки виккеля, должны иметь надежное фиксирующее устройство, исключающее вылет шпули с места ее расположения.
4.8.3. Станок для сборки клиновых ремней должен иметь устройство для фиксации профилирующего ножа в верхнем положении.
4.8.4. Заправка обрезиненной ткани на дублер должна производиться с использованием специального приспособления при неработающем дублере.
4.8.5. В схеме управления дублером сборки конвейерных лент должна быть предусмотрена звуковая сигнализация, предшествующая пуску дублера.
4.8.6. Расправка ткани при поступлении на дублер должна осуществляться механизированным способом.
4.8.7. Промазка торцов плоских ремней должна осуществляться под укрытием с местной вытяжной вентиляцией.

4.9. Производство рукавов

4.9.1. Подающие и уборочные желобы станка правки дорнов должны исключать выход из них и падение дорна при его вращательном и поступательном движении во время правки.
4.9.2. Подача дорна со стеллажа-накопителя в подающий желоб станка для правки дорнов, а также перемещение его в механизм правки дорна, а затем по отборочному желобу должны быть механизированы.
4.9.3. Станки для перемотки текстильных нитей и проволоки должны иметь устройства, обеспечивающие автоматическую остановку станка по завершению намотки нитей и проволоки на шпули.
4.9.4. При работе тростильного станка не допускается поправлять движение нитей и проволоки и устранять образовавшиеся петли.
4.9.5. Управление станком для намотки бинта на бобину должно осуществляться с помощью ножной педали.
4.9.6. Оплеточная (навивочная) машина рукавов должна иметь блокировку, исключающую возможность пуска этой машины при открытом ограждении планшайбы или обрыве нити.
4.9.7. В схеме управления комбинат-машиной должен быть предусмотрен звуковой сигнал, предшествующий пуску комбинат-машины.
4.9.8. На комбинат-машине перемещение рукавов с дорнами в накопитель и на бинтовку при длине дорнов более 4 м следует производить двумя работающими.
4.9.9. Наложение бинта (шнура или проволоки) на рукав с дорном должно быть механиз



> 1 2 3 ... 19 20 21 ... 24 25 26

	Поделиться:	Tweet