тся местные отсосы.
6.20. Вспомогательные устройства и аппараты трубоэлектросварочных станов в местах искрообразования и повышенной яркости света оборудуются защитными экранами.
6.21. Сбрасывание труб возле станов производится в карманы.
6.22. Трубосварочные станы оборудуются приспособлениями для наматывания грата в виде стружки.
6.23. Не допускается зачистка валков стана при движении ленты.
6.24. Установки высокочастотной сварки труб обеспечиваются дистанционным управлением и предохранительными устройствами для защиты работающих от вредного воздействия энергии электромагнитного поля (ЭМП).
6.25. Токоведущие части установки с высокочастотными генераторами экранируются. Уровень напряженности и плотности потока ЭПМ на рабочем месте не должен превышать допустимых значений. Защитные экраны заземляются.
6.26. Блоки высокочастотных генераторов оснащаются механической или электрической блокировками.
Дверцы ограждающих кожухов сблокированы так, чтобы при их открывании полностью снималось напряжение с установки.
6.27. Кожухи блоков генератора и несущая рама сварочной головки заземляются.
6.28. Непосредственно у генератора и на рабочем месте сварщика у сварочной головки рабочие площадки должны иметь покрытие из диэлектрических материалов.
6.29. Отсоединение оптической головки от кабеля должно производиться при отключенном питающем авторегуляторе напряжения.
6.30. На станах для производства плоскосматываемых двухшовных труб операции по надеванию рулонов ленты на моталки, а также по протирке ленты перед сваркой, заправке и зажиме готовой плоскосматываемой трубы в моталке должны механизироваться.
6.31. Зажим ленты на моталках производится с помощью штатных приспособлений.
6.32. На станах электросварки труб оплавлением (вспышкой) задача листов в валковую правильную машину, в кромкострогальные станки, уборка стружки и обрезков, а также замена нижней подушки сварочного агрегата должны механизироваться.
6.33. Защита обслуживающего персонала от вылетающих из свариваемого шва частиц расплавленного металла должна обеспечиваться установкой ограждений.
6.34. Операции по снятию внутреннего и наружного грата должны механизироваться.
6.35. Удаление металлической стружки из трубы должно осуществляться в приемник продувкой воздухом, промывкой водой или другими способами.
6.36. На станах электросварки труб под слоем флюса с неподвижной сварочной головкой операция по очистке поверхности листов от окалины, а также уборка флюсовой корки от кромкокрошителя должны механизироваться.
6.37. Осмотр листов во время работы кромкострогального станка должен производиться с площадок обслуживания.
6.38. Устройство гидравлических прессов для формовки труб должно исключать возможность попадания воды из аккумуляторов высокого давления в сосуды среднего давления путем установки обратных и предохранительных клапанов на линиях среднего давления.
Конструкция распределительной клапанной коробки гидравлических прессов должна предусматривать блокировку очередности работы клапанов.
6.39. Не допускается ремонт гидравлических прессов и оборудования насосно-аккумуляторных станций, находящихся под давлением.
6.40. Конструкция сварочного стана должна обеспечивать возможность удобного и безопасного осмотра свариваемых труб.
6.41. Рабочие площадки возле электросварочных агрегатов должны выполняться из диэлектрических материалов.
6.42. Установки для очистки флюса из трубы должны оборудоваться местными отсосами.
6.43. Зачистка от флюса наружных и внутренних швов трубы после сварки должна механизироваться. Зачистные устройства оборудуются местными отсосами.
6.44. Уборка окалины и просыпавшегося флюса производится при остановленном оборудовании.
6.45. Обрезка концов труб, клеймение и уборка обрези должны механизиров
> 1 2 3 ... 10 11 12 ... 19 20 21