аться.
6.46. Конструкция ремонтных площадок должна обеспечивать удобные и безопасные условия работы по осмотру и ремонту труб.
Контроль качества сварных швов должен производиться в автоматическом режиме.
6.47. На станах электросварки труб под слоем флюса с подвижной сварочной головкой листозагибочный стан с противоположной стороны стола подачи листов должен ограждаться.
Не допускается находиться вблизи валков листозагибочного стана во время формовки заготовки.
6.48. Стеллажи для приема заготовки с рольганга должны иметь упоры, исключающие возможность падения трубной заготовки.
6.49. Подсыпка флюса при сварке, а также сбор отработанного флюса в бункер должны механизироваться.
Установки для сварки труб под слоем флюса оборудуются местными отсосами.
6.50. Способ подачи флюса при производстве сварки должен исключать возможность появления открытой электрической дуги.
6.51. Зона движения напольной загрузочной машины для подачи труб в нагревательные печи подлежит ограждению.
6.52. Во время наладки и заправки стана спиральной сварки не допускается нахождение персонала в нише разматывателя, на роликах рольгангов для подачи рулонов, а также проверять состояния ножей и других подвижных частей ножниц.
6.53. Задача рулонов в разматыватели, тянущие валки, и в правильную машину должна механизироваться.
6.54. Кромкокрошитель должен закрыться металлическим кожухом.
Не допускается подтяжка крепления ножей дисковых ножниц, а также снятие кожуха кромкокрошителя на ходу агрегата.
Заправка в проводку разорвавшейся в месте сварки кромки листа производится при помощи штатных приспособлений.
6.55. При подъеме суппорта гильотинных ножниц в верхнее положение должны использоваться приспособления, предупреждающие его самопроизвольное падение.
6.56. Каретка фрезы стыкосварочного станка должна закрываться предохранительной сеткой.
6.57. Петлеобразователь должен оборудоваться блокировочным устройством, выключающим агрегат в случае подъема ленты в яме выше допустимого предела.
6.58. Механические щетки для удаления окалины с ленты, сварочные головки, а также установка для резки трубы оборудуются местными отсосами.
6.59. Подача флюса на сварочную головку и удаление отработанного флюса после сварки, а также съем и уборка флюсовой корки должны механизироваться.
6.60. Стан для сварки труб в среде инертных газов оборудуется устройством для зажигания дуги.
6.61. Конструкция установок, в которых зажигание электродуги производится с помощью осцилляторов с высоким напряжением, должна исключать возможность случайного прикосновения работающих к частям, которые находятся под напряжением.
6.62. Сварочный узел должен закрываться предохранительным кожухом с защитными смотровыми стеклами.
Глава VII. ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ СПАЙКОЙ
7.1. Ванны непрерывного травления должны иметь плотно закрывающиеся крышки и оборудоваться местными отсосами.
7.2. Подъем крышек ванн непрерывного травления, подача рулонов ленты к разматывателям и их уборка должны механизироваться.
7.3. Соединение концов ленты в случае ее обрыва в ванне должно выполняться с помощью штатных приспособлений.
7.4. В крышках ванн или в верхней части ванн должны устраиваться плотно закрывающиеся отверстия для отбора проб электролита.
7.5. Операции по обезжириванию, промывке, травлению и омеднению ленты, а также смазка труб перед спайкой должны механизироваться.
7.6. Ванны прерывного (периодического) травления оборудуются местными отсосами.
7.7. Станок для снятия кромок ленты оборудуется вращающимися роликовыми опорами и прижимными планками.
7.8. Продувка труб должна производиться перед приемным устройством сбора сажи, оборудованным местным отсосом.
7.9. Очистка наружной поверхности труб от с
> 1 2 3 ... 11 12 13 ... 19 20 21