ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 24.04.2003 N 15 "ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НИКЕЛЯ, МЕДИ И КОБАЛЬТА" (Зарегистрировано в Минюсте РФ 30.05.2003 N 4610)

не должна превышать +70 град. С.
2.5.9. При работе двух печей на один грануляционный бассейн не допускается одновременный слив металла из них.
2.5.10. Мостовые краны и другие грузоподъемные механизмы должны быть удалены из зоны грануляции на весь период процесса.

2.6. Грануляция шлака, слив шлака на отвале

2.6.1. Грануляционный бассейн должен быть огражден. При расположении его внутри здания цеха - оборудован сплошным укрытием и пароотсосом.
2.6.2. Желоб, подающий шлак на грануляцию, должен быть оборудован вытяжной системой, обеспечивающей непрерывное удаление пара.
2.6.3. При грануляции шлака должна производиться своевременная уборка его из бассейна.
2.6.4. Грануляционная установка должна быть оборудована светозвуковой сигнализацией, предупреждающей персонал о сливе шлака, и приборами контроля давления и расхода воды, подаваемой в желоб.
2.6.5. При нарушениях режима грануляции выпуск шлака из печи должен быть прекращен.
2.6.6. Скорость движения транспорта для перевозки шлака на сливных путях, переходах, неохраняемых переездах и в местах маневрирования составов не должна превышать 5 км/час.
2.6.7. Не допускается проезд людей на шлаковозе.
2.6.8. Внешний рельс шлаковозного пути должен быть не ниже внутреннего рельса и располагаться на расстоянии не менее 0,5 м от кромки шлакового отвала. Концы шпал не должны свешиваться над отвалом.
2.6.9. При применении на участке слива шлака деревянных шпал они должны быть защищены негорючим материалом (песком, глиной, мелким гравием, гранулированным шлаком и др.).
2.6.10. При сливе шлака из шлаковой чаши обслуживающий персонал должен находиться на стороне, противоположной отвалу, и следить за процессом слива.
2.6.11. Допускается слив шлака без отцепки локомотива от шлаковозного состава при наличии между шлаковозом и локомотивом железнодорожной платформы прикрытия.
2.6.12. Шлакоотвал должен быть оборудован стационарным освещением.
2.6.13. Отработка отвала должна осуществляться в соответствии с проектом, по технологической инструкции, разработанной и утвержденной в установленном порядке и предусматривающей меры безопасности при выполнении совмещенных работ.

2.7. Огневое рафинирование меди

2.7.1. При загрузке анодных печей оборотными материалами в первую очередь должны загружаться легковесные материалы, затем анодные остатки, скрап электролитного производства, другие материалы в соответствии с технологической инструкцией.
2.7.2. Твердые материалы (слитки, анодные остатки и др.) перед загрузкой в печь в зимнее время должны быть очищены от снега и льда.
2.7.3. Транспортировка твердых материалов к рафинировочным печам должна производиться на специально предназначенных для этой цели вагонетках или подаваться краном с использованием соответствующих грузозахватных приспособлений или тары. Кабина крана для загрузки этих материалов в печь должна быть защищена от брызг расплава и теплового воздействия.
2.7.4. При работе на электрошпиле количество одновременно подтягиваемых вагонеток должно определяться технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
2.7.5. Порядок подачи воздуха на окисление, паромазутной смеси или газа на восстановление должен определяться технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в установленном порядке.
2.7.6. Заливка черновой меди в печь должна сопровождаться звуковым сигналом.
2.7.7. На анодные печи поворотного типа также распространяются требования пп. 2.4.4 - 2.4.7 настоящих Правил.

2.8. Разливка никеля и меди в аноды,
черновой и рафинированной меди в слитки

2.8.1. Продувка и смазка изложниц специальным раствором должна быть механизирована.
2.8.2. Перед разливкой металла все изложницы, жело



> 1 2 3 ... 6 7 8 ... 13 14 15

	Поделиться:	Tweet